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發(fā)布時間:2020-08-10 07:49  





相信大家都了解,大多數(shù)的型鋼在制作成型之前都是一塊大鋼板,為了能夠制作成各式各樣的型鋼,就需要先用切割機進行切割,所以說切割機是制作型鋼必不可少的一個設備。 那說到切割機,現(xiàn)在市面上,或者說我們相對比較了解的就是火焰切割機和數(shù)控等離子切割機,那這兩種切割機有什么分別呢?我們今天就針對這兩款切割機,講一講,看看它們的區(qū)別在哪里。 首先我們先來看火焰切割機,火焰切割機簡單來說,就是火焰利用氧氣來對鋼板進行切割,讓氣體燃燒到很高的熱量,從而把切口處熔開,但是火焰切割機大多針對的都是碳鋼,而且因為燃燒的熱量很高,會導致碳鋼變形,所以使用火焰切割機的基本都是切10mm以上的碳鋼,10mm以下的并不適用,因為會導致變形。
從連接提示數(shù)控切割機的圖形技術: 在數(shù)控切割圖的工藝設置中,由于粗心的繪制,需要連接的兩個線端可能連接不好。其他軟件繪制的圖形轉(zhuǎn)換為auto cad格式時,線段的端點連接不好。類似的圖形無法完成過程設置。針對上述問題,西恩在CNC系統(tǒng)中增加了自動連接功能。當該段的末端未與下一段連接時,系統(tǒng)將根據(jù)設定的自動連接距離找到下一段的末端并自動連接。這樣使用起來更方便。自動連接距離過大會導致圖紙中的錯誤連接。如果設置距離太小,有時無法實現(xiàn)自動連接功能。一般來說,我們建議自動連接距離為1mm比較合適。
機床的清潔是能夠保證在接下來的使用過程當中,比較維持它的精準化的一個標準化的流程,因此很多的數(shù)控切割機他們本身也是需要進行定期或者不定期的清理,以保證里面的那些存留下來的灰塵或者殘渣,這些不會對于接下來的切割工作造成巨大的一個影響。 但是這些數(shù)控切割機的使用其實并不能夠通過比較普通的水洗來完成的,要知道它是一個帶電工作的一個工具,如果我們不能夠?qū)τ谒那懈钸^程有個較好的改變的話,就很可能對接下來的燒焦工作造成極大的一個風險,直接將它用水來進行清洗的話,實際上對于我們本身的安全來說也是一個非常巨大的隱患,這就意味著在使用的過程當中,我們需要去其他的工具進行一切,結構金屬的一個清晰,實際上在清理殘渣的過程當中,我們是直接用干抹布或者說其他的一些工具去進行上面的灰塵和殘渣的,一個清理的,只要清理了干凈灰塵和殘渣,基本上就不會對接下來切割工作有其他的影響,也能夠減少殘渣,對于這些控制精度的一個影響。
總的來說我們是不可能用水去進行相關的,一個機械操作的,一個清洗的,對于數(shù)控切割機來說更是如此,因為他們本身就是帶電工作的一個工具,如果有大量的水遺漏在里面的話,很容易就會造成金屬的一個腐蝕,或者說漏電的一個現(xiàn)象發(fā)生。
傳統(tǒng)的型材成型機,機傳統(tǒng)的型材成一般均是由上機板、下機板及設置在上機板和下機板之間的導柱組成的機架,機架內(nèi)下部固定有下模板、設有可沿導柱上下滑移的上模板和可驅(qū)動上模板上下滑移的鎖模油缸,工作時將下模具安裝固定在下模板的上方,將上模具安裝固定在上模板下方,模時,鎖模油缸驅(qū)動上模板相對下模板上下移動,上模板向上移動同時也會帶動固定于其上的上模具上行,從而完成整個開模的過程,數(shù)控切割機從而完成整個鎖模的過程。此成型的下模板是固定不動的,型機數(shù)控切割因此不能實現(xiàn)上下模板同時模的功能。