天津出售無水炮泥專業團隊在線服務 安陽博億高溫材料

炮泥是用來封堵出鐵口的耐火材料，目前可分為有水炮泥和無水炮泥兩大類，前者用在頂壓較低，強化冶煉程度不高的中，小型高爐，后者在頂壓較高，強化冶煉程度高的大中型高爐上。炮泥組成可分為兩部分――耐火骨料和結合劑。耐火骨料指剛玉、莫來石、焦寶石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。絹云母的加入可提高炮泥的塑性和潤滑性,也有膨脹的功效,并促進燒結,使炮泥在較寬的溫度范圍500～1600℃形成連續強度。炮泥在高爐上的使用性能指標主要有三方面，即出鐵時間，易開易堵，鐵口深度。這就要求炮泥具有合適的塑性，高抗侵蝕耐沖刷性能。

結合劑加入量對無水炮泥性能的影響：焦油的加入量對無水炮泥的性能影響很大。隨著結合劑加入量的增加,無水炮泥的可塑性變好,但是體積密度變小,顯氣孔率增大,常溫耐壓強度和抗折強度減小,燒后線膨脹變小。鋼材加工過程中，為了防止鋼液溢出，通常要對鐵口進行封堵，通常使用無水炮泥來進行鐵口的封堵。由于無水炮泥在壓炮時須有較好的可塑性,而使用過程中又需要有良好的抗沖刷及抗侵蝕性能,因此,無水炮泥中焦油的加入量應有嚴格的控制范圍,通常在12%～25%。

無水炮泥在生活中非常的常見，應用非常廣泛，安陽博億高溫材料有限公司專業生產無水炮泥很多年，贏得了很多的口碑和榮譽，也得到了很多新老客戶的認可。下邊由無水炮泥廠家為大家介紹使用時需要注意的事項。

1、注意保溫。一般保溫在20-60攝氐度為宜，冬季使用時可將炮泥放在大壕旁烤軟使用，裝炮后可采用烘炮措施。

2、不能與水混合使用，裝泥時不能往炮內加水，否則即失去無水炮泥的性能。

3、開始換泥時要將炮膛內的有水炮泥清洗干凈，裝泥量根據鐵口要求而定，一般為有水炮泥量的1/5或1/4，即80-120公斤。

1、開鐵口時，鐵口眼的大小要適宜，以保證出鐵時間，一般為直徑60-80mm為宜。

2、堵鐵口后，不要馬上退炮，等10-20分鐘再退炮，以防鐵口吹開。

3、使用有水炮泥，各廠家也可根據自己的特點具體對待，以利維護好鐵口，保證安全生產。

無水炮泥在使用時需要注意的事情有很多，以上幾點是在使用時比較重要的，如果按照以上的方式方法去使用的話，相信會達到比預期還要好的效果。更多關于無水炮泥的信息請多多關注我們。