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發布時間:2020-11-11 15:21  





撕碎機刀片都有哪些材質
撕碎機刀片一般差的材質就是彈簧鋼,鋒利,抗沖擊,不過耐磨性差一點,硬度在50-54°
9crsi的撕碎機刀片較好,硬度在55-58°,不過有熱處理脆性,抗沖擊性差,太硬和大件塑料回收不適合。
6crw2si材質具有抗沖擊,耐磨性好,熱處理硬度在55-58°,綜合性能出色,價格適中。
cr12mov,較好的合金工具鋼,熱處理硬度58-62°,由于價格很貴,一般很少有廠家使用,不過cr12mov制造的塑料破碎機刀片是普通刀片壽命的5-10倍,性價比很高。
撕碎機刀片的衍生
絕大多數的撕碎機刀片是機用的,但也有手用的。
由于機械制造中使用的撕碎機刀片基本上都用于切削金屬材料,所以“撕碎機刀片”一詞一般就理解為金屬切削撕碎機刀片。切削木材用的撕碎機刀片則稱為木工撕碎機刀片。撕碎機刀片的發展在人類進步的歷史占有重要的地位。
中國早在公元前28~前20世紀,就已出現黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質撕碎機刀片。戰國后期(公元前三世紀),由于掌握了滲碳技術,制成了銅質撕碎機刀片。當時的鉆頭和鋸,與現代的扁鉆和鋸已有些相似之處。

在使用撕碎機刀片的時候要能充分考慮物料的相關特性。這種刀片的時候是屬于冷作模具鋼,因此這種鋼材并不是無堅不摧,這種刀片只能適合撕碎一些較為柔軟的材質,不然的話就會造成對道具造成的極大傷害。
在使用撕碎機刀片的時候需要注意物料的相關投放量。一般在對物料進行投放中操作者需要能夠根據撕碎機投放容量標準來進行物料的投放,千萬不能超過相關標準的容量,不然的話過多的物料就會導致撕碎機刀片由于超過了承受負荷范圍而損壞。前要注意的事項
