吉林靜電噴塑設備生產廠家產品介紹

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 下面為大家介紹一下靜電噴涂設備的結構與原理：

   靜電噴涂設備具有體積小、重量輕、涂膜均勻和節-省涂料等優點，特別適用于復雜工件的噴涂施工。它的結構主要是由靜電發生器、噴槍、軟性高壓電纜、貯料罐及其附件等組成。

靜電噴涂的基本原理是:由電源經靜電發生器產生帶有負電的直流高壓。靜電噴涂設備一次噴涂即可得厚膜，不必進行重復性噴涂，也不必打底漆，比相同膜厚的涂裝作業速度快，效率高。經電纜引到噴槍上，使涂料也帶有負電荷，帶電的涂料由壓縮空氣經噴嘴噴出呈霧狀，這些帶負電荷的漆粒，在壓縮空氣的噴射力和靜電場力的作用下，被吸附于帶正電的工件上，使其表面形成均勻的涂膜，達到噴涂的目的。

{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}靜電噴涂設備,靜電噴塑設備,涂裝設備,噴涂設備噴塑設備粉體涂裝是涂裝技術的一項新工藝。這種噴涂方式主要存在以下缺點：一是施工人員的勞動強度大、效率低、人數多，滿足不了大面積施工作業的要求。由于它具有經濟性能好，無環境污染，效率高等特點，在許多方面取代了溶劑性涂料的涂覆工藝，而得到廣泛地應用和迅速發展。主要的涂裝方法有靜電噴涂法，流化床法，靜電震蕩涂覆法，散布法，溶射法，摩擦帶帶你粉末涂覆法，電幕式粉末涂覆法和粉末空氣動力噴涂通道法等。不同的粉末涂覆方法具有不同的特點和不同的應用范圍，而目前應用較為廣泛的為粉末靜電噴涂法。粉末靜電噴涂是將帶電的粉末粒子，在電場力的作用下，吸附到工件表面，經流平固化而形成涂層的一種涂覆方法。工作時，粉末在供粉器中與空氣混合后，被送入噴粉槍，將高壓靜電發生器產生的高電壓接到噴粉槍的內部或前段。粉末粒子在噴粉槍的內部或出口處被帶上電荷（由噴槍的結構形式決定），在靜電力的作用下，粉末粒子定向飛到待涂的工件上。不僅能噴到工件的正面，同事也可以吸引到工件的背面。當附著在工件上的粉末超過一定厚度時，則發生靜電相斥，后來的粉末就不易再被吸附上去，使之達到均勻的膜厚，噴涂后的工作，在固化爐中，粉層流平后，形成均勻的涂層

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　　5.1 粉末涂料桔皮外觀的判斷方法：

　　(1)目測法

　　在此測試中，樣板置熒光燈下。通過適當放置樣板可獲得樣板的反射光源。定性分析反射光的清晰度就可以從視覺上評估流動和流平性質。在流動性差(桔皮)情況下，兩個熒光燈管看起來模糊，不清晰，而高流動性產品則可獲得清晰的反射。

　　(2)“外形測量法”

　　在此方法中，通過高靈敏探針的偏移來記錄表面形狀。由此可快速區別由縮孔、針孔或臟污物引起的粗糙、桔皮以及流動不佳引起

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全浸泡方式 將工件完全浸泡在槽液中，待處理一段時間后取出，完成除油或除銹磷化等目標的一種常見處理方式，工件的幾何形狀繁簡各異，只要液體能夠到達的地方，都能實現處理目標，這是浸泡方式的獨特優點，是噴淋、刷涂所不能比擬的。設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。其不足之處，是沒有機械沖刷的輔助使用，因此處理速度相對較慢，處理時間較長，特別是象連續懸掛輸送工件時，除工件在槽內運行時間外，還有工件上下坡時間，因而使設備增長，場地面積和投資增大。僅對磷化而言，國外比較趨向于采用全浸泡方式，據稱全浸泡磷化易形成含鐵量較高的顆粒狀結晶磷化膜，與陰極電泳具有好的配套性。