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目前沖壓行業是一個涉及領域很深的一個領域，有著廣泛的應用，因此沖床廠家很多，要用到沖壓機械手的廠家也很多，沖壓機械手基本上沖壓行業涉及的都是可以使用的，沖壓的大力發展應歸功于汽車、飛機及家電日用品的發展。而沖壓機械手已經在眾多生產企業中穩定成型，將徹底替代傳統加工工藝。精密沖床一般適合于多材質產品的中型、連續模或單工程薄鋼板零件之下料、沖孔、折曲、成型工作，可單沖、連續模機械手連線或是加傳送系統的作業。

傳統的沖壓設備采用單機連線的生產方式，缺乏靈活性是這一生產方式的明顯缺陷，另外，壓力機的工作曲線不可變化，這些與產品批量大，品種變化快的發展趨勢的矛盾將會日漸突顯。

大型多工位沖壓自動化產線集機械、電子、控制和檢測技術為一體，可實現全自動、智能化，操作安全，生產率高，制件質量高，綜合成本低，滿足了汽車工業大批量生產的需要。

沖壓機械手采用伺服驅動技術的伺服壓力機將液壓力機的靈活性與機械壓:力機的效率結合起來，同時，它在沖壓過程中實現沖壓運動和沖裁力的無級調節，使壓力機的工作曲線與各種不同應用機匹配。

沖壓/精沖提高生產效率，提供安全保障，節省人工成本。針對壓縮機外殼、空調配件、家電產品部件、汽車鈑金件。

良好的信譽車床機械手，增加自動化，機械化的一些高科技度，并使其很好的融合在我們生活的各個領域都能看到他的身影，在電子行業可用于制作各種復雜的結構部件中的海洋產業，它可能是能夠完成我們的員工不能做。近年來它也一直在非常廣泛的應用在生物醫學領域。

值得相信車床機械手，它不能被環境的限制，在工業生產部門的一些重復性的工作，他們的工作環境很有點不好，所以給員工帶來了很大的困難，以及長期單一的工作很容易提請工作人員的疲勞，從而降低了生產效率，并使用這種機器人可以很好的解決這個問題，它可以工作的，但還是給我們的生產中非常大大降低了成本以上。

智能沖壓機器人由拆垛機械手、加熱爐上下料機械手、壓機上下料機構手等幾部分組成。拆垛機械手將鋼板分離后放在對中臺上，對中臺對鋼板進行定位。加熱爐上料機械手到對中臺上取件，將鋼板植入箱式加熱爐內，加熱到950度高溫。然后由加熱爐下料機械手將鋼板取出，再移送給沖壓機上料機械手，兩只機械手在空中完成對接。上料沖壓機械手將鋼板移到壓機上，從而完成鋼板的熱沖壓成型。由沖壓機下料機械手將沖壓件取出。熱沖壓成型生產線將用于汽車防撞梁的生產之中，并在速度、精度、節拍、穩定性、載荷等方面均已達到國際同類產品水平。