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回轉窯俗稱旋窯，被廣泛應用到許多工業，并在這些生產中越來越重要，成為相應企業生產的核心設備。在回轉窯的應用范圍，水泥工業中的數量較多。回轉窯窯頭內部微負壓時外部的冷空氣進入窯頭，造成窯內溫度降低，能耗增加，影響石灰產量、質量，微正壓操作時會造成窯內粉塵外溢、冒灰，影響環境影響設備正常運行：由于窯頭、窯尾部位存在回轉窯的拖輪、擋輪等重要設備，如果碳硅鋁復合板廠家大全不嚴，在高溫及粉塵的作用下，影響窯頭托輪、擋輪的潤滑及使用壽命。回轉窯窯尾廢氣含氧量升高：由于碳硅鋁復合板廠家大全不嚴造成外部空氣進入窯內部，導致廢氣中氧含量升高，目前，企業所繳排污費中的顆粒物、SO2及NO數量均按照廢氣中氧含量進行折算，廢氣中氧含量高，折算出排出污染物的數量就大，所繳排污費相應就多。甚至可能出現超標排放的可能。

復合式密封結構，回轉窯柔性密封，其安裝方式及設計特點主要為徑向迷宮式加徑向接觸式和軸向迷宮式加徑向接觸式，比較適合應用在密封要求比較嚴格的回轉窯運轉場合中。所謂雙柔性密封即：一層柔性為不銹鋼材質的反風板，此板為耐高溫不銹鋼鋼板，一面固定在椎體法蘭上，一面緊貼在摩擦套上，無論筒體如何旋轉、變形，都能保持與摩擦套緊密貼合，避免竄風，第二層采用兩層魚鱗片夾一層12mm厚的耐高溫碳硅鋁復合板，由于魚鱗片及碳硅鋁復合板都是柔性疊加，魚鱗片外側一圈采用鋼絲拉緊加配重自動調整松緊程度，從而保證其與筒體緊密貼合。通過兩層柔性密封材料的與回轉窯筒體的緊密貼合，保證了良好的密封效果。

   水泥回轉窯的回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高，并可為用戶提供先進的立筒預熱器、五級旋風預熱器。水泥回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型。若窯尾漏風過大，會減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對減少排風能力，增加排風機負荷，影響窯內正常通風，降低產質量。如果各種預熱裝置漏風，將影響預熱溫度的提高，降低預熱能力和預熱器的熱效率。碳硅鋁復合板廠家大全在窯尾煙室外焊接一立體法蘭，立體法蘭外圓焊接連接套，連接套下端做一漏灰斗。連接套上焊接椎體法蘭。在窯筒體處焊接一摩擦套。寬度600mm，高度離筒體150mm把三層柔性密封安序一端用螺栓固定在椎體法蘭，自由端在摩擦套上摩擦，安裝時注意調整間距，主要是首層自帶潤滑摩擦塊的安裝，安兩片短的中間放一長片，把間距調到。達到更佳密封效果安裝完首層耐磨片，安裝碳硅鎳復合板，安碳硅鎳復合板序號按需放入椎體法蘭孔。兩片搭接部分有5公分的重疊搭接，能達到不漏風的效果。后如有多出部分，可重疊使用。