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發(fā)布時間：2020-10-26 12:01
壓力容器培訓學校介紹：直觀檢查：
直觀檢查是承壓類特種設(shè)備蕞基本的檢驗方法，通常在采用其他檢驗方法之前進行，是進一步檢驗的基礎(chǔ)。它主要是憑借檢驗人員的感覺氣官，對容器的內(nèi)、外表面進行檢查，以判別其是否有缺陷。
1、檢查內(nèi)容
直觀檢查，要求檢查容器的本體和受壓元件的結(jié)構(gòu)是否合理，承壓類特種設(shè)備的連接部位、焊縫、脹口、襯里等部位是否存在滲漏，承壓類特種設(shè)備表面是否存在腐蝕的深坑或斑點、明顯的裂紋、重皮折疊、磨損的溝槽、凹陷、鼓包等局部變形和過熱的痕跡，焊縫是否有表面氣孔、弧坑、咬邊等缺陷，容器內(nèi)、外壁的防腐層、保溫層、耐火隔熱層或襯里等是否完好等。直觀檢查時，往往會在容器表面發(fā)現(xiàn)各種形態(tài)的缺陷，檢驗人員應予以綜合判斷，并分別予以適當?shù)奶幹谩?
2、檢查工具
手電筒、5～10倍放大鏡、反光鏡、內(nèi)窺鏡、約0．5 kg的尖頭手錘等。
3、檢查方法
（1）通常采用肉眼檢查。肉眼能夠迅速掃視大面積范圍，并且能夠察覺細微的顏色和結(jié)構(gòu)的變化。
（2）當被檢查的部位比較狹窄(例如長度較長的管殼式容器，以及氣瓶等)，無法直接觀察時，可以利用反光鏡或內(nèi)窺鏡伸人容器內(nèi)進行檢查。
（3）當懷疑設(shè)備表面有裂紋時，可用砂布將被檢部位打磨干凈，然后用濃度為10％的銷酸酒精溶液將其浸濕，擦凈后用放大鏡觀察。
（4）對具有手孔或較大接管而人又無法進到內(nèi)部用肉眼檢查的小型設(shè)備，可將手從手孔或接管口伸人，觸摸內(nèi)表面，檢查內(nèi)壁是否光滑，有無凹坑、鼓包。
（5）用約0．5kg的尖頭手錘進行錘擊檢查是過去檢查鍋爐、壓力容器的一種常用的方法。當容器表面有防腐層、保溫層、耐火隔熱層、襯里或夾套等妨礙檢查時，如果需要應部分或全部拆除再進行直觀檢查。6、操作中要嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制，操作要平穩(wěn)，杜絕壓力頻繁或大幅度波動以及溫度梯度變化過大。直觀檢查時，往往會在容器表面發(fā)現(xiàn)各種形態(tài)的缺陷，檢驗人員應予以綜合判斷，并分別予以適當?shù)奶幹谩?br />
壓力容器培訓學校介紹：暴炸的原因：
一、屬于物理性暴炸
1、超壓暴炸：即使用壓力超過容器額定承壓能力的暴炸。一般是因安全泄壓裝置失效引起。
2、工作壓力下暴炸：即容器原承壓能力降到使用壓力以下的暴炸。因容器本體缺陷、性能降低而導致。
二、暴炸的主要原因
1、超壓超溫。
2、壓力容器有先天姓缺陷。
3、未按規(guī)定對壓力容器進行定期檢驗和報廢。
4、壓力容器內(nèi)腐蝕和容器外腐蝕。
5、安全泄壓裝置失效，如安全閥卡澀造成回座失效，或未按規(guī)定進行定期校驗，或排氣量不夠。
6、操作人員違張操作。
7、壓力容器同時進入發(fā)生化學反應的物質(zhì)而引發(fā)暴炸。
壓力容器培訓學校介紹：壓力容器的設(shè)計總圖上，至少應該注明的內(nèi)容：
1、壓力容器的名稱、類別。
2、設(shè)計條件和特定情況下的補充條件。
3、主要受壓元件的材料牌號及材料要求。
4、主要特性參數(shù)。
5、制造要求。
6、熱處理要求。
7、防腐蝕處理要求。
8、無損檢測要求。
9、耐壓試驗和氣密性試驗要求。
10、安全附件的規(guī)格和訂購特殊要求。
11、壓力容器銘牌的位置。
12、包裝、運輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求。
13、特殊要求。
