下引式倉(cāng)泵-設(shè)備性?xún)r(jià)比高

需要經(jīng)常檢查空壓機(jī)，干燥器，保證各項(xiàng)指標(biāo)在正常范圍內(nèi)，儲(chǔ)氣罐按時(shí)疏水，保證空壓機(jī)臺(tái)數(shù)合理運(yùn)行，輸灰壓力充足。

閥門(mén)故障或內(nèi)漏，也會(huì)導(dǎo)致飛灰系統(tǒng)沒(méi)有能夠正常程序運(yùn)行，監(jiān)視盤(pán)面信號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，遇到問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系檢修處理。氣力輸灰的運(yùn)行說(shuō)穿了就是一個(gè)流體力學(xué)的過(guò)程，我們?cè)谳敾疫^(guò)程中有的時(shí)候是存在誤區(qū)的了，不是進(jìn)入輸灰的氣壓越大就輸灰越暢通，反而容易造成設(shè)備損傷和管路堵塞，因而在運(yùn)行中要根據(jù)負(fù)荷煤質(zhì)以及設(shè)備氣動(dòng)設(shè)備動(dòng)力壓力去合理配置灰氣混合比例。

采用水力除灰（渣）的電廠，技術(shù)原理及特點(diǎn)：對(duì)于采用水力除渣的系統(tǒng)，除渣用水可采用經(jīng)過(guò)沉淀處理的脫硫廢水作為補(bǔ)充水，減少新鮮水耗或者將補(bǔ)充水源由循環(huán)水進(jìn)水改為循環(huán)水回水，減小對(duì)機(jī)組真空的影響。還可采用輸煤棧橋沖洗水作為爐底水封補(bǔ)水，對(duì)撈渣機(jī)爐底密封水進(jìn)行循環(huán)利用，減少工業(yè)水使用量。省煤器采用水力除灰時(shí)，省煤器沖灰時(shí)間、注水時(shí)間以及沖灰間隔的正確調(diào)整直接影響低壓水的使用量和輔機(jī)耗電量。

干燥器或冷卻器除水效率下降，會(huì)造成空氣中含水量增大，使空氣露1點(diǎn)溫度升高。若在天氣寒冷的地方，容易使空氣結(jié)露。氣源帶油、帶水，會(huì)使灰粒相互黏結(jié)，流動(dòng)阻力驟增，造成堵管。所以發(fā)現(xiàn)氣源含油含水量大時(shí)，應(yīng)立即停止空壓機(jī)運(yùn)行并打開(kāi)空壓機(jī)的排氣門(mén)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有油或水排出，應(yīng)關(guān)閉其出口門(mén)，聯(lián)系檢修人員進(jìn)行消缺處理，并打開(kāi)儲(chǔ)氣罐排污門(mén)，加強(qiáng)排污，將油或水帶走。

灰源影響：沉降灰是指煙氣經(jīng)過(guò)未投運(yùn)的電除塵時(shí)，一部分重力大于煙氣浮力而降落于灰斗的灰。常見(jiàn)的包括鍋爐點(diǎn)火階段煤油混燒沉降的灰和電除塵故障停運(yùn)后沉降的灰。電除塵故障停運(yùn)后沉降的灰一般顆粒粗大，表面粗糙，造成輸送事故概率增加。煤油混燒灰粘性大，在輸送過(guò)程中，灰粒逐漸沉降，易發(fā)生堵管。有備用系統(tǒng)的應(yīng)投入，防止用倉(cāng)泵輸送造成堵管。