數控剪板機刀片專業團隊在線服務,馬鞍山巨德卷板機廠家

剪板機作業安全操作規程

一.開機前的準備工作：    

 1.開機前必須穿好工作服，佩戴相應勞動保護用品

2.作業前應將工具、材料擺放整齊，清除如何妨礙設備運行和作業活動的雜物，檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發現異常應及時處理。

3.開機前檢查機床傳動部分及操作手柄、腳踏開關是否正常和靈敏，按維護保養要求加足各部潤滑油，確認正常無誤后再進行作業。

二．操作與安全及注意事項：

1.剪板材料厚度不得超過剪板機的剪切能力，剪切長度應在刀刃范圍以內。不得剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金鋼、鑄鐵、脆性材料和非金屬材料。

2.對線人員在找正工件前，要求操作人員應將手或腳移離操作開關，只要得到找線人員肯定發出可以剪切的信號，操作開關者再重復可以剪切后，才能按、踩下操作開關。

3.設備在通電狀態時，不準用手或身體任何部位接觸刀刃或運轉部分。

4.剪板機在運轉時，禁止擦拭機床、工件上的油污、臟物、鐵屑，不得隔床傳遞物品。

5.拿取板料、廢料、清理渣屑必須在停車、斷電后進行，嚴禁人員在機床后直接取料。

6.不得容許他人擅自操作剪板機或容留閑雜人員在剪板機周圍。

剪板機的使用注意事項有哪些？

剪板機是一種利用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。屬于鍛壓機械，主要應用于金屬加工行業。

剪板機通過控制面板的手動操作，可完成進給運動、主軸旋轉、刀具轉位、冷卻液開關、排屑器啟停等動作。剪板機的使用注意事項：

1、剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能。

2、嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

3、刀片刃口應保持鋒利，刃口鈍或損壞，應及時磨修或調換。

剪板機的使用說明

剪板機的使用說明：一剪板機檢查：工作前，應先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應根據剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調整都應用手轉動飛輪，使上下刀片往復運動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適，防止彈簧崩斷或損傷刃口。

刀板應緊固牢靠，刀片必須緊貼，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。

二、剪板機剪切操作：剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。

送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。操作者送料的手指離剪刀口應保持200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。

要經常注意夾緊機構及離合器、制動器有無異常失靈現象；剪切時應精力集中，若發現設備有異?，F象，應立即停止剪切，切斷電源，通知有關人員檢修。

禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調正刀片間隙。在調整導軌間隙、刀刃間隙時，應停車后方可進行。禁止在工作運轉過程中，手進剪切區或用手接料和撿料。

三、作業完畢：應切斷電源，擦凈設備，做好點檢記錄。清掃場地，將加工材料、余料等放置確定位置。

擺式剪板機的幾個特點:

1是液壓傳動、擺式刀架，機架整體焊接堅固且耐用， 使用的蓄能器油缸回程平穩迅速。

2是液壓上傳動式，平穩可靠

3是滾動托料裝置在減少摩阻力的同時，還能保證工件表面不被劃傷。

4是擁有無級調節行程的功能，上刀有兩個刃, 下刀有四個刃, 上下刀片刃口間隙量用手柄調節，刀片間隙均勻度容易調整。

5是機床壓板采取獨立液壓式壓具，每個壓具的末端都有塑料墊腳。

6是全鋼焊接結構，振動消除應力，強度高，剛性好。

7是后擋料專用剪板機數控系統E20.剪切次數有數字顯示裝置。 　　

8是防護柵與電氣聯鎖確保操作安全。 　

9是液壓傳動、擺式刀架，機架整體焊接堅固耐用， 使用蓄能器油缸回程平穩迅速。