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影響振動電機使用壽命的主要原因

淋雨受潮：雨水、冰雪、潮濕等侵入電機線包，會造成線包絕緣電阻下降，輕微受潮的表現是振動電機啟動慢，運行無力，嚴重的表現則是無法啟動，如果有保護裝置的就會跳閘，否則造成電機線包燒毀。常用做法是將線包烘干處理，線包已經損壞的要從新繞線。

振動電機是振動機械設備的動力源，特點是轉速高，振幅小。所以根據振動的目的不同先選擇電機的轉速。

振動電機通常為：2極電機、2870/轉，4極電機、1460/轉，6極電機、980轉。

產生雙振幅：2極電機:2-4mm，4極電機:4-6mm，6極電機:6-12mm。

1、對物料進行篩分規格級別、長距離輸送、螺旋提升的，使用6級振動電機。

2、對物料進行給料、脫水、光飾的，使用4級振動電機。

3、對物料進行振實、倉壁粘倉活化的，使用2級振動電機。

振動電機定子繞組槽內有接地點的尋找和處理

　　定子繞組槽內接地，一般多發生在槽口。由于槽絕緣紙在槽口墊偏、損壞，或在槽口因下線、劃線不慎，將漆包線放到槽絕緣紙的下面，或在打入槽楔時將槽絕緣紙擠破，因而造成接地故障。

　　對于這種故障，首先要判定振動電機繞組是否受潮，如果是受潮就對電機進行烘烤，結果無效，則判斷為有接地故障。

振動電機軸承安裝主要注意的幾個方面

　　一，注意安裝施力。如滾道上出現間隔的壓坑，表明負荷已超出了材料的彈性極限。倉壁振動器這是由于靜態過載或者嚴重的沖擊(如安裝時曾用錘子敲擊軸承等)引起的。正確的安裝方法是僅對要壓裝的圈環施力(在軸上裝內圈時勿推壓外圈)。

　　第二，注意角接觸軸承的安裝方向。角接觸軸承具有一橢圓形的接觸區，并僅在一個方向上承受軸向推力。在相反的方向上裝配軸承時，電磁振動給料機因鋼球處在滾道邊緣，其受載面會產生槽形磨損帶。因此在安裝時應注意正確的安裝方向。

　　第三，注意對中。鋼球磨損痕跡偏斜、不與滾道方向相平行，表明安裝時軸承未對中。電磁振動給料機若偏斜量>16000，就易引起軸承溫度上升并出現嚴重磨損。其產生原因可能是軸有彎曲、軸或箱體有毛刺、鎖母的壓緊面未與螺紋軸線相垂直等。振動電機出線電纜為易損件，常因振動摩擦損傷，導致電機缺相運行，損壞電機。因此，安裝時應注意檢查徑跳情況。

　　第四，應注意正確配合。軸承內、外圈的裝配接觸面上出現圓周狀的磨損或變色，是由軸承與其相配的零件配合過松引起的。磨蝕產生的氧化物為一種純褐色磨料，微型振動電機其結果會造成軸承進一步磨損、發熱和產生噪音和產生徑跳等一系列問題，因此裝配時應注意正確配合。絕緣材料按耐熱程度劃分為y、a、e、b、f、h、c七種絕緣等級，其相應的較高工作溫度是90、105、120、130、155、180、180以上。