洛陽切粒機刀片報價服務介紹 馬鞍山聯(lián)正機械刀片廠

圓刀片和其他刀具那些區(qū)別：

現(xiàn)在非常多地方都在使用分切圓刀，那么，分切圓刀片和其他刀具那些區(qū)別？下面就來說一下分切圓刀和其他圓刀的區(qū)別和共存的原因。 　　

要想分條圓刀獲得更高的級別精度，磨削的工藝掌握是非常重要的，而磨料的選擇應該具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態(tài)砂輪，不同粘度、磨砂種類、磨粒大小，也可以加工出不同的光潔度效果。現(xiàn)在，常用分條機刀片磨削砂輪以碳化硅、立方氮化硼和氧化鋁為主，這些砂輪的可用于對刀具的表面和進行均勻磨削，產生很小的磨削熱量，避免了由于磨削溫度過高導致的刀具變形和退火的情況發(fā)生，從而保證了刀具的質量和加工的速度。

齒形刀片的硬度及耐磨性能怎樣鑒別您知道嗎？

足夠的強度和韌性 　　

要使刀片再承受很大壓力，以及在切削過程經常出現(xiàn)的沖擊和震動條件下工作，而不產生崩刃和折斷，機械刀片材料就需要具有足夠的強度和韌性。

高的耐熱性 　　

耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結合抗擴散的能力，即擔衛(wèi)藝材料應具有良好的化學穩(wěn)定性。

生產圓刀片所需要的材料常見的有一下幾種：9CRSI，這種材料有較高的淬透性和淬硬性，用于制作的外形復雜，外形比較小，耐磨性也比較高的加工品。目前使用的范圍也比較廣泛。

除了9CRSI，CR12也被廣泛應用于圓刀片生產，這種鋼材料的缺點是韌性較差，不過因為其良好的耐磨性也成為了圓刀片廠家的材料選擇之一，目前CR12已被普遍應用于制作冷作模具鋼。

6crw2si這種鋼材料就是在鉻硅鋼底面上面加入一定量的鎢構成的，與前者相比，6crw2si具有著非常好的韌性，所以常被用與制作沖擊力以及負荷較高的工具上面。

圓刀片的保養(yǎng)技巧：　　

1、圓刀刀片的安裝要合理，不合理的安裝，或緊或松，都能導致圓刀刀片無法正常切割物料，長期這樣的話只會加重對刀片的傷害?！　?

2、安裝在圓刀刀片上的螺絲一定要上緊，太松會使刀片在切割時打滑，無法達到切割的效果?！　?

3、圓刀刀片在工作時，減少切割一些較潮濕的物料，太過潮濕的物料在切割時，因過度的擠壓容易把物料內的水分擠出來，粘在圓刀的刀片上容易使刀片生銹?！　?

4、根據物料的不同，選擇不同的圓刀刀片，不要將過于堅硬的物料放置圓刀刀片撕碎腔內，太過于堅硬的容易使刀片磨損，經常撕碎一些堅硬的物料，會導致圓刀的刀片損壞，無法再進行切割?！　?

5、圓刀刀片在工作前，將圓刀的主軸、刀片上清理干凈，不要讓留有雜物，避免在運作時，雜物進入主軸內，導致機器無法運作?！　?

6、經常更換圓刀刀片，拆卸下來的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用；不要讓圓刀刀片直接淋雨，因為刀片遇水后容易生銹。