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              上海硅鐵供應行業專家在線為您服務

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              發布時間:2020-07-19 21:14  







              特別是球墨鑄鐵,其機械性能達到或接近鋼的機械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化,因而在球墨鑄鐵生產中,硅鐵是一種重要的孕育劑(幫助析出石墨)和球化劑。

                    在這些用途中,煉鋼工業、鑄造工業和鐵合金工業是硅鐵的******用戶。它們共消耗約90%以上的硅鐵。在各種不同牌號的硅鐵中,目前應用***廣的是75硅鐵。

                    在煉鋼工業中,每生產1t鋼大約消耗3-5kg75硅鐵。



              含鐵原料及其要求:生產硅鐵時,含鐵料是硅鐵成分的調節劑。在電爐冶煉硅鐵時,一般均采用鋼屑作為含鐵料使用。此外,為充分利用廢料,也有利用鐵鱗和鋼錠火焰精整時產生的鐵粒作為鐵料使用的。

                鋼屑在二氧化硅還原過程中,有促進二氧化硅還原的作用。為充分發揮鋼屑的作用,希望鋼屑能較快的熔化,以便吸收硅或有效地破壞siC,為此,要求鋼屑不要太長,以防混料不均勻和堵塞下料管。硅鐵冶煉工藝流程:硅鐵產品生產工藝主要為將合格的硅石、蘭炭、鋼屑用電子稱按比例進行配料后,漏入斜橋上料車內,通過斜橋上料車,由斜橋卷揚提升到受料漏斗內。同時考慮到便于自動化配料,一般鋼屑的長度不應超過1 O()H帆,利用切碎的車屑。


              河南圣馳新材料科技有限公司主要經營安陽增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材,擁有完整、科學的質量管理體系,品種多規格全,服務好質量優。





              硅鐵中的鐵是來源于爐料中的鋼屑。根據硅鐵質量的要求,冶煉時只準用普通碳素鋼屑,不準用合金鋼屑,例如不銹鋼,含鉻高,高錳鋼,含錳高等等。所以冶煉硅鐵如用合金鋼屑將會造成廢品。也不能用生鐵屑,因其含磷量高。爐料通過下料管全部卸至操作平臺爐子兩側,用人工加料,調節爐況,使冶煉保持正常狀態。冶煉硅鐵更不能用有色金屬屑如銅、鋁等。因此,為保證硅鐵的才質量,冶煉時只準用普通碳素鋼的鋼屑。





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