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活塞桿表面中頻淬火。通過中頻淬火，提高活塞桿基體硬度，既可以增加活塞桿表面抗碰傷能力，又便于降低活塞桿表面粗糙度值。另外還有意見認為，由于存在深度2mm以上的淬硬層，使整個活塞桿形成一個圓筒結構，可提高活塞桿抗彎強度。采取活塞桿表面保護措施。隨著人們對建筑工程機械在工作中發生液壓缸活塞桿碰傷問題的深入認識，各裝載機生產廠已經開始對活塞桿碰傷比較嚴重的翻斗液壓缸，在活塞桿耳環處增加一個保護板，能夠有效降低和避免活塞桿碰傷的隱患。

在轎車制造方面的時分用到的活塞桿的加工作用作用，一般也是經過這種質量的工藝辦法來到達更好的科學維護的。這種作業作用天然會有更好的規劃作用了，活塞桿選用的加工制造工藝一般都是的，可以給滾壓加工供給安全可靠的維護操作，確保這類滾壓的制造作用可以依照需求進行規劃。即便因為外表層留有一些不平坦的坑坑洼洼的規劃，也能讓活塞桿的感覺可以進步幾倍。這樣的活塞桿加工是比較強有力，可以不必懼怕加工工藝的制造會影響到外表剩余壓應力，挑選適宜尺度的活塞桿加工是為了可以有助于這些細節的外表制造，防止發生細小裂紋發生后期更大的關閉。

要注意的是，活塞桿在用途上是不一樣的，所以說在加工過程中要設計通用的型號，這樣才能夠在加工方面達到了技術好的優勢。在這幾年的設計來說，你會知道活塞桿加工的要求上還是會越來越多的，把握好基本的要點以后，往往才能夠在技術等級上越來越高的，得到了大部分客戶的信賴和認可，這在綜合比較的過程中來說，其技術要點上還是會越來越多的，必須要在加工方面達到了更加專業的水平和優勢，創造了在國內市場上的優勢地位。

這給出了一個非常堅硬的表面在66-70?HRC的順序。鍍鉻的活塞桿通常為耐腐蝕性鹽水噴霧試驗，持續時間測試。使用dw-032催化劑耐腐蝕性鹽水噴霧試驗，持續時間測試可達500小時。鉻處理工藝?鉻電鍍是一個復雜的電化學過程。它涉及浸漬在鉻酸加熱的化學浴中，待鍍的組件。電電壓，然后通過這兩個組分和液體化學溶液施加。一個復雜的化學過程，然后會發生緩慢施加一薄層鉻的金屬表面經過一段時間。之前該組件可以電鍍，然而，它必須首先被加工至其狀態。活塞桿將因此被切割成一定長度，螺紋和機加工，使其準備好被安裝在一個氣缸。它必須有一個光滑的表面光潔度作為電鍍過程不是自動調平。