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發布時間:2021-03-23 03:05  






印刷膠輥的修補編輯印刷膠輥的修補1. 表面處理:將待修補觸打毛,清潔、去污、脫脂,并晾干。印刷膠輥安裝和使用的正確方法一般新鑄件的膠輥是不能立即投入使用的,因為其內部結構還不夠穩定,如果立即投入使用,易降低使用壽命。2. 配膠修補,將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌平均(A:B=1:1),然后倒到待修補處抹平3. 固化:常溫固化4-6小時可以使用,48小時達到大強度。留意事項編輯①搬運移動時,須抬,吊軸部,防止膠面磕,碰,劃傷.②新輥暫時不用,請不要把包裝紙取下,包裝紙能起防護作用.③超尺度期存放的印刷膠輥,使用前應檢查印刷膠輥無題目方可上機使用.
印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫,產生熱老化,使表面發粘,變軟,甚至出現裂縫成桔紋狀。5、產品檢驗入庫后應與地面保持一定的距離,不宜平面接觸地板或有重物壓于輪面,存放方式為架空或是立式傾斜存放。此時膠輥只能更換。2.膠體掉塊油墨在膠體表面傳遞過程中早期干燥,干結的墨膜由于其延展性下降,在滾壓的過程中,會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞,從而造成膠體掉塊發生。油墨發生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑,印刷了油墨干性較快的油墨(例如用于鋁箔紙的POP油墨),沒有按要求清洗墨輥,使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發生了干結現象。輥加工過程中溫度過高,表面易碳化,短時印刷就會出現掉塊現象。過重的印刷壓力調節,當機器空轉時,若空轉保護措施不當或不及時,也會加速輥體表面的破壞。解決:發生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。
聚氨酯膠輥表商磨齲質量的好壞是決定膠輥質量的關鍵,也尾改善成紗質量和確保生產穩定的關鍵。作為印刷行業配套的油墨和印刷膠輥,隨著印刷業的發展,設備的更新換代,生產的印刷膠輥能否適應高速印刷機的需要,是一個嚴峻的問題,綠色印刷是一個系統工程,如何讓膠輥適應高溫高濕環境,尤其是印金、印網紋版,不能拖中國制造的后腿。而每次的叫磨相當于使膠輥牲舊如新,恢復膠輥如同新制時的表面性能,對穩定和提高成紗質量大為有利。剛此,聚氨酯膠輥阿脾必須認真對待,~艘A Pd80~100粒/(25.4mm)z大7 L孔砂輪,切削量控制在0.05~0 iOmm之問,席2~3個往復。控制原則是以聚氨酯膠輥表面粗糙度為基準,~般來說磨削量人表ff粗糙度大,反之則小。實際1_作中需要根據所坩砂輪、脞管型號品種探索驗i扎之問劉應關系,確定磨冊工藝。膠輥表面粗糙崖大,羅拉鉗口握持山大,有利于成紗質鞋提高與穩定,似易纏繞、粘花而造成斷i共-或影Ul.J)j紗質量。因此,在臟輥不牯花和不纏繞的前提下,膠輥表jffi粗糙鷹宜偏大掌握,甚至可以超過0 8¨m的上限,達到10¨“.。