邢臺金屬耐高溫坩堝廠家推薦廠家,潤福鑫坩堝品質看得見

現代拉單晶的坩堝一般是采用電弧法生產，半透明狀，是拉制大直徑單晶硅，發展大規模集成電路必不可少的基礎材料。現代的石英坩堝則存在二種結構，外側是一層具有高氣泡密度的區域，稱為氣泡復合層，內側則是一層3~5mm的透明層，稱之為氣泡空乏層。氣泡復合層的目的是在與均勻的輻射有加熱器所提供的輻射熱源。氣泡空乏層的目的在于降低與溶液接觸區域的氣泡密度，而改善單晶生長的成功率及晶棒品質。電保溫爐每小時需要12～35KW的電量來保證鋁熔液的恒溫度，在電力供應緊張的地區一旦停電，后果不堪設想。

坩堝使用注意事項：

1 . 坩堝不使用時與坩堝鉗放在保險柜中。

2. 交接班時不論坩堝在使用或存放，交接班者都要當面交接。

3.在崗人員離崗時，必須檢查好門窗，把門鎖好，回崗位立即檢查，出現問題立即匯報。

4. 檢查鉑金坩堝是否存在的同時，要檢查坩堝是否清洗干凈。

潤福鑫坩堝專業生產各種坩堝，如果您有產品需求，或者任何問題，都歡迎您與我們聯系。

潤福鑫坩堝出現異常情況應立即停電檢查，以免發生漏鋼事故。同時，還應觀察感應器匝間的絕緣情況是否良好。 出鋼后應檢查坩堝內表面是否有亮點區或裂紋，特別是環狀橫向裂紋，縱裂紋通常危害性小。及時清理修補缺陷和渣線。氧化鋁特種耐火材料的品種有：高1級耐火制品陶瓷制品輕質隔熱制品纖維制品以及不定型制品等。如果您有任何問題，歡迎與我們聯系。石英坩堝可在1700度以下灼燒，但灼燒溫度高于1100度石英會變成不透明，因此熔融溫度不應超過800度。

金屬耐高溫坩堝廠家煉鋅過程簡介：

一、升溫烘烤：緩慢升高爐溫，烘烤煉鋅坩堝。緩慢升溫是為了避免受潮煉鋅坩堝驟然受熱而炸裂。

二、加熱入料：繼續升溫至800℃時，從爐中取出煉鋅坩堝，往其中小心地加入已攪好的爐料，并在爐料上部覆蓋少量硼砂。當煉鋅坩堝內爐料熔化后，停油停風，加入用紙包好的部分爐料，繼續加熱。爐料可多次加入。

三、熔化：爐料加足后，進入熔化階段，熔化完畢后，停油停風，用專用鉗將煉鋅坩堝從爐中取出，并迅速將熔體倒入蹲罐內分層冷卻，冷凝后倒出，用小錘打擊將渣與鋅合金分離。

四、鑄錠：冶煉完畢后，將所有鋅塊集中進行鑄錠。