玻璃鋼拉擠設備廠推薦廠家“本信息長期有效”

液壓牽引拉擠設備技術參數描述：

1、整個生產線布置長度20-30米，寬度3米（約需60-100平米）。我公司可提供生產線布置圖。

2、主機部分采用鋼結構，面板采用不銹鋼，側板采用烤漆。

3、牽引龍門工作尺寸按需加工。

4、液壓站：采用我公司新技術：油泵為多組泵源（保證推進速度穩定）。液壓件采用疊夾式（便于維修），并可進行拉力和夾緊力的無級調整。牽引速度采用精密節流閥，以保證牽引速度的穩定，并可進行牽引速度無級調整。整條生產線采用日本歐姆龍PLC編程控制，亦可按鈕直接操作，具有暫停和焐車功能，操作方便簡單。液壓站設有交換器，可實現液壓油加溫降溫，保證液壓系統的正常運行。

MicrosoftInternetExplorer402documentNotSpecified7.8 磅Normal01、根據其工藝生產的方式和原理，對設備的要求如下：

① 對模具能分區加熱，并能設定溫度且實行準確的溫度控制

② 能連續的將制件從模具中牽引出模

③ 有足夠大的牽引力。

④ 具有穩定的牽引速度且能實現牽引速度的無級調速。

2 、加熱系統

本系統中加熱方式采用通過對上、下加熱板加熱，將熱量傳導給模具，使型材固化成型：根據工藝在0～300 ℃ 內對三區溫度分別控制的要求，將加熱棒分為上下3 組，共六組，通過加熱棒、傳感器和溫控器對各區加熱溫度實現溫控。

四、存在的問題及改進反向

由于多品種生產的需求，對系統適宜性的要求較高。目前本系統的模其裝夾形式尚不理想，需要改進。玻璃鋼拉擠機主要用于生產玻璃鋼制品如：電纜橋架、電力管箱，玻璃鋼棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。系統的電控系統仍為傳統模式，不符合當前流行的集成化要求；且系統的調控方式均為手動調節。我們采用P 比來實現電控系統的集成化，在此基礎上改進控制方式，以數控代替手動調節，使系統的運動的平穩性得以提高，且操作更簡單，控制更梢確。并可將系統的檔次加以提高。