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發布時間：2021-08-05 03:41
直流電動機的故障分析和處理方法，值得一看
一、故障現象：電機振動大可能原因：
1、電機的底腳螺栓松動。
2、電機的基礎松動。
3、電機的安裝基礎與機械之間產生共振。
4、電控系統未調好，形成某一段電流波形不連續使 電機有強烈的振動感。
5、電機電樞的平衡塊脫落。
6、機組連接不同軸。
處理方法：
1、緊固底腳螺栓并校對好連軸器跳動。
2、將基礎采取有效的加固措施。
3、加裝緩沖墊塊，加強基礎支承點，改變固有頻率。
4、調好控制系統，保持電機在工作范圍內電流波形的連續性。
5、電樞重新懂平衡試驗。
6、重新對準機組。
一、故障現象：電機發熱可能原因：
1、電機的勵磁電流太大過載。
2、風機的過濾器堵塞、污染或風機反轉。
3、冷卻器的風扇反轉、內部過濾器堵塞、冷卻水斷水或水壓太低，溫度控制器及差壓開關設定太高。
4、電機負載太大。
1、將勵磁電流調至額定勵磁電流。
2、清理過濾器，調正風機轉向。
3、調正風扇轉向，清理內部過濾器，檢查冷卻水的 水量/水壓，檢查溫度控制器及差壓開關的設定。
4、減少負載。
直流電動機的故障分析和處理方法
故障現象：電刷火花太大1、電刷與換向器接觸不良。
2、刷握松動或位置不正
3、換向器表面不光潔。
4、電刷磨損過度
5、電刷位置不在中心線。
6、電機底腳松動引起電機振動。
7、電樞線圈與換向器脫焊。
8、換向極線圈有斷路現象。
9、電刷牌號、尺寸不符合要求。
10、電機振動大。
1、研磨電刷接觸面并輕載磨合30min，使電刷的接觸面達75%以上。
2、緊固和糾正刷握位置。
3、清潔或研磨換向器表面。
4、按原牌號電刷及尺寸更換新刷。
5、調正刷桿座至原有記號位置。
6、緊固底腳螺栓。
7、補焊。
8、找出斷路點進行修理。
9、更換符合要求的電刷。
10、電樞進行動平衡試驗。
振動設備不是通用機械設備沒有標準，所以每次都是根據現場物料、環境、物料流量來確定振動設備尺寸。
1.給料機用振動電機：一般小型選用4級振動電機為主。出料上300噸左右用6級振動電機。這樣振動設備振頻不那么快，防止振動篩振裂。制造應考慮篩子傾斜角度。
2.篩分機械用振動電機：多數采用6級振動電機。振幅大好下料。
3.脫水篩用振動電機：多數采用4級振動電機。
以上3點是我們經常遇到和看到的產品。特殊行業另訂。
關于振動電機激振力大小選型如下：
一般考慮振動設備總體重量乘以4得出振動設備需要的激振力。然后除以2的出振動電機激振力。比如：篩子重1噸乘以4=4噸。4噸除以2=2. 就是2臺20-4 或20-6 振動電機。千業牌振動設備選振動電機一般為兩臺，對稱安裝在兩側、下部、后部、上部。兩臺振動電機一定要一個對稱反方向運轉。這樣可以物料均勻、物料出料不傾斜等等.
