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發布時間:2020-11-16 19:24  






帶式濃縮脫水一體機參照國家環保局總局產品認定技術要求,通過消化、吸收、改進,設計制造的輥軸呈立體式布局的壓濾機,(這是國內同類產品首創的機型結構),因此更加新穎、科學,克服了傳統帶式壓濾機的壓輥呈水平布置,有一半的壓輥做無用功的缺點,該機博多家之長,對同類設備許多部件、設計不足之處進行了革新,增加了濃縮脫水區,使該系列設備的脫水指標和運轉性能達到zui佳狀態。對進料介質濃度波動具有較強的適應能力,處理能力大、連續運行處理效果好、擠出泥餅的含固量高。而污泥壓濾機大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業的工業污泥脫水。可全天候連續自動化運行。因此,這款帶式濃縮一體機脫水性能zui佳。


故障及排除方法
1、濾帶糾偏頻繁
a) 濾帶張盡力:如果張盡力不夠,可調節張緊壓力張緊濾帶。
b) 張緊氣缸:檢查張緊汽缸動作是否靈活,交接處有無卡租現象
c) 糾偏汽缸動作幅度過大:如果幅度大,可縮小氣閥與濾布之間的距離。
d) 布料:如果重力脫水區布料不均勻,會使濾帶兩邊受力不均勻,頻繁向一邊跑偏,應將進料處理的理料板高度降低,使物料均勻分布在濾帶上。
e) 濾帶變形程度:如果變形嚴重,濾帶兩邊松緊程度不同,只能更換濾帶。
2、濾帶超偏報警
a) 總氣源壓力:檢查總氣源壓力表,是否有壓力。
b) 糾偏壓力:若糾偏壓力過小,可適當增大,但盡量不超過0.3Mpa。
c) 氣路密閉性:檢查氣路各處有無漏氣現象,如有漏氣元件則更換相應的元件。
d) 控制元件:檢查氣控閥、感應臂位置、氣動換向工作是否正常。
e) 濾帶張緊程度:如果濾帶張緊力不夠,則提高張緊壓力;如果上下濾帶張緊程度不一致,則按第六節第二條內濾帶張緊度的調節步驟進行調整。
f) 濾帶變形程度:如果變形嚴重,濾帶兩邊松緊程度不同,只能更換濾帶。
3、濾帶沖洗不干凈
a) 沖洗壓力:檢查沖洗管路是否堵塞,水泵工作是否正常。
b) 噴嘴:按第六節第五條的方法清洗或更換噴嘴。
c) 刮板:如果泥餅卸料布徹底,應調整刮板與濾帶間的間隙和彈簧的拉緊程度;若刮板磨損嚴重,應及時更換新刮板。
d) 藥劑:藥液過濃,多余的藥液會粘附在濾帶上,使濾帶不易沖洗干凈,可將濾布用毛刷刷干凈,并降低藥液濃度。
4、物料從重力脫水區或預壓脫水區跑料
a) 流量:進料流量太大與帶速不匹配,應減少進料流量或提高帶速。
b) 絮凝:物料絮凝效果不好,應調整加藥量或做絮凝試驗。
c) 密封:重力脫水區密封橡膠板磨損,應更換密封橡膠板。
5、重力脫水效果差
a) 沖洗:如果濾帶沖洗不干凈,按本節第三條檢查并調整。
b) 絮凝:如果物料絮凝效果不好,應調整加藥量或做絮凝試驗。
6、濾液含率高
a) 絮凝:物料絮凝效果不好,應調整加藥量或做絮凝試驗。
b) 濾帶:濾帶型號選擇不當,通過試驗確定濾帶型號。
c) 張緊程度:如果濾帶張盡力過大,可適當減小張緊壓力。
7、突然停機報警
a) 電機過載:由電工檢查線路并排除故障。
b) 濾帶超偏:按本節第2條檢查并排除故障。
8、減速機悶車
a) 流量:如果流量太大,布料太厚,則減小進料量。
b) 異物:如果濾帶被異物卡住,檢查并排除。
c) 輥筒:如果輥筒轉動不靈活,應檢查軸承是否已損壞。
d) 張緊程度:如果濾帶張緊力過大,可適當減小張緊壓力。
9、主機不起動
a) 空壓機:主機啟動之前應先啟動空壓機。
b) 濾帶超偏報警:按本節第2條檢查并排除故障。
c) 電氣線路:由電工檢查線路并排除閃電故障。


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酯輪。
5.高1效率的對數螺旋線刮泥板,保證了刮集污泥的可靠性。
6.電氣元件均采用戶外型,安全可靠,可隨機控制和遠程控制。
7.設備可以按用戶特定尺寸制造。與水接觸的部件可以用不銹鋼制作。





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采用帶式濃縮機和帶式壓濾機組合在一起,應用于各種不同污泥性質的連續濃縮、脫水,從而得到高含固率的泥餅。在濃縮段將污泥含固率從2%左右的污泥濃縮到適合壓濾的5%以上,然后在壓濾段脫水到含固20%以上。
污泥濃縮脫水機包括不銹鋼機架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅動裝置、濾帶清洗裝置、濾帶張緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏系統、濾液收集盤及排水盤、內部電線及管道等,全部使用耐磨耐腐蝕材料,確保設備長時間穩定運行。
污泥濃縮脫水機有完善的自動控制和保護功能,一旦出現污泥量不足,聚合物缺少,濾帶跑偏,沖洗水壓過低,壓縮空氣壓力過低,外部信號指令等均停機和報警。




