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塑料異型材擠出，物料由玻璃態轉化為熔融態共計有兩種熱源，一種是由電加熱器提供的外加熱，一種是由螺桿在旋轉過程中對物料壓延、摩擦、剪切產生的熱量?！舅芰锨衅瑱C廠家直銷】正海機械為大家介紹擠出機開車：(1)在恒溫之后即可開車，開車前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異，緊機頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。在開機生產時，物料的熔融主要以外加熱為主，在正常生產階段，物料的熔融主要以螺桿對物料壓延、摩擦、剪切產生的內熱為主。具有關資料表明：在型材擠出中，內熱所占擠出機所供熱量的比例，大致在65％以上。

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錐形雙螺桿擠出機因兩根螺桿的排列有夾角，所以傳動齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距，在齒輪箱中裝置兩個前后交錯排列較大的推力調心滾珠軸承，足以阻止由機頭壓力所形成的軸向力，其特點承載能力大，齒輪箱制造本錢低，維修較為方便。

對于用戶來說，雙螺桿擠出機的選購是很重要的，不同類型的雙螺桿擠出機有不同的性能和應用場合，因此，必須要弄清楚各種雙螺桿擠出機的性能和應用場合。c、選取用小導程螺紋的場合，為一般是組合上逐漸減小，用于輸送段和均化計量段，起到增壓，提高熔融。例如，嚙合式同向旋轉雙螺桿擠出機因其轉速高，剪切速率大，組合式的螺桿，它廣泛地適用于不易熱分解聚合物的改性----共混，填充，纖維增強和物料的反應擠出。

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螺桿組合排列

一般排氣口入口處，設立反向螺紋咸反向捏合塊，將熔體密封建立起，是高壓；用大導程螺紋元件以形成低充滿度和懂熔體層，使物料暴露自由表面或采用多頭小導程螺紋，以增加熔體表面更新速度，利于氣體排除與揮發。

總的思路：反螺紋（R-LH）或反向棍合塊（KG） 輸送螺紋 大導程或多頭小導程螺紋。