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在塑膠模具中省模的作用是什么？

雙色模具、儀表儀器雙色模具、 汽車(chē)雙色模具、 雙色塑膠模具....開(kāi)模注塑找捷凱    在塑膠模具制造加工過(guò)程中，有很多道工序，例如：CNC EDM 線切割。。。其中省模這道工序尤其重要，省模不僅使產(chǎn)品的外觀漂亮，而且非常利于產(chǎn)品脫模。

前膜和后模通過(guò)一系列加工處理后，表面上會(huì)留下很多加工紋路，CNC加工后留下的刀紋，電火花加工后留下的火花紋等等，這樣的紋路會(huì)影響產(chǎn)品的外觀和脫模的速度，所以必須通過(guò)省模、拋光的方法，將前后模的加工紋路給處理掉，以達(dá)到產(chǎn)品外觀的要求，省模省得不好，一是影響產(chǎn)品的外觀，二是造成脫模困難。3、雙色模具的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。

塑膠模具加工

微型注塑在塑膠模具加工方面通常有兩種趨勢(shì)：一種是采用鏡面火花機(jī)加工，為了確保高精密度，要使用石墨電極進(jìn)行電火花加工，因?yàn)槭姌O的損耗比普通的銅電極要小很多。

第二種比較常用的加工方式是采用電鑄模，采用電鑄工藝可以確保非常高的精度，但缺點(diǎn)是加工周期長(zhǎng)，每一穴都要獨(dú)立加工，還有在生產(chǎn)中如果有輕微損傷無(wú)法修復(fù)，只能重新更換損壞的穴位。在模具方面，模溫也是微型注塑的一個(gè)很重要的參數(shù)。一般情況下，工件通過(guò)熱處理后會(huì)變形，有的面凹，有的面凸，硬度較硬，有的斜頂變形嚴(yán)重，加工較困難，工件越大越厚反而變形較少，加工起來(lái)比較容易，所以要根據(jù)工件的大小來(lái)確定加工的方式。汽車(chē)塑膠模具加工闡述面對(duì)需求的客戶，目前比較常用的做法是借用高光注塑領(lǐng)域的理念，導(dǎo)入快速加熱與冷卻系統(tǒng)。

模流分析

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