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              發布時間:2020-07-25 13:26  






              分切機,其實它是這樣的機器


              分切機主要用于將寬幅和寬幅分切成適合生產需要的各種窄幅,分切過程包括兩個退繞和卷繞過程。放卷和收卷的張力控制是分切機的關鍵部分。螺絲類型:一種通過使用螺釘的螺旋槽測量單位速度下的總擰松體積的方法。以下是為您介紹的一些特點?分切機的特點:1,采用超聲波焊接,避免了針線,消除了頻繁更換針線的麻煩,不包括傳統縫線的斷縫,織物整齊切割并整齊地密封。縫合還起到裝飾作用,附著力強,防水效果好,壓花清晰,表面立體浮雕效果更好,工作速度快,產品效果好,外觀高;質量有保證。 2,采用超聲波和特殊鋼輪加工,密封邊緣不開裂,不傷布邊,刺或卷邊。 3.不需要在制造過程中進行預熱,也可以連續運行。 4,操作簡單,傳統縫紉機操作方法與普通縫紉機操作方法差別不大。 5.成本低,比傳統機器快5到6倍,。


              自動切臺如何避免冷卻液體噴流的發生


              適當的操作和維護設備可以降低設備故障率,從而顯著減少維護所需的人力,材料和時間,并延長設備的使用壽命。自動切割也是如此。為了避免冷卻液流過的問題,可以完全避免以下操作方法:1。在刀盒中,在刀片的兩側,安裝一個大的海綿,使其噴出。水會被海綿吸收,不會到處噴灑。過去,電動紙張分切機和自動紙張分切機開始流行,各種智能紙張切割機,如數控紙張分切機,程控紙分切機和全自動數控紙張分切機。海綿吸水后,葉片可以更均勻地冷卻,效果非常好。 (建議使用海綿清洗汽車,并定期更換,非常便宜)。使用海綿吸水這樣做不僅可以防止冷卻劑流動,還可以大大減少冷卻劑的使用量,從而節省少量資金。 2.冷卻液具有酸性和堿性,易腐蝕金屬部件表面。建議在冷卻液中加入少量防銹油,以防止金屬部件腐蝕和生銹。 3.建議防止金屬部件表面過早處理。可以噴射到冷卻水液體的金屬部件的表面上。首先,預先噴一層防銹油,然后用一層黃油覆蓋防銹油表面。建議使用昆侖牌000#黃油,并隨時將稀便與刷子進行比較。使用機器一段時間后,發現不使用防銹油和黃油,然后及時噴涂和保養,使金屬部件持續很長時間。我們有一個集成的注油器,主要用于精密螺旋導向滑塊的定期潤滑。請每10天加油一次,每次按10至15次。如果發現沒有油,請加入昆侖牌000#黃油,淘寶可以購買。 5,所有機械或電氣元件,定期檢查松動,及時擰緊,所有機械摩擦和機械傳動部件定期涂抹潤滑脂。 6.應及時清理機器上的各種垃圾和雜物,以免堵塞出水口或加油口或出風口,造成各種故障和不安全因素。 7.不要在有水的地方進行蒸汽吹,并將水吹到各處噴灑,這將導致各種故障。


              如何解決平壓平模切機輸紙部分故障


              模切壓痕是紙箱印后加工中不可或缺的工藝。隨著產品外包裝質量越來越高,模切壓痕的質量必然會提高。主切刀軸的支撐架進一步設置在紙管整理機的頂端,支撐缸安裝在支撐架的中間。扁平模切方法目前在國內模切領域具有很大的市場份額。雖然它的技術非常成熟,但這種問題不可避免地會發生。無論是在送紙部分,模切部分。報廢部分或在遞送部分中存在許多困擾包裝和印刷工業中從業者的問題。

              送紙部分平模切機的送紙主要是通過飛達的送紙和送紙動作實現的。紙張通過用壓力輥送紙的方法傳送,并且在送紙過程中發生以下故障。

              1.紙張不穩定,需要經常調整。該故障主要針對國內模切機。單件計數:通常用于塊料,材料可以排列成單列,并依次通過光電計數裝置。由于國內大多數模切機不使用帶吸力的輸送帶,很容易造成送紙不穩定,紙張定位精度不高,而且送紙導輪,送紙皮帶,紙輥,前擋塊。側面擋塊等易于磨損。在送紙之前,通過敲擊,修邊和調整紙張可以有效地解決這個問題。

              2.送紙不順暢

              造紙不順暢的原因有很多,主要是由于紙張變形,印刷品表面過于光滑或其他機械故障。

              1)紙張變形造成的送紙不順暢

              由于模切是整個印刷過程的后一步,因此紙張在經過多次加工后很容易變形,特別是在高溫和高壓之后。覆蓋薄膜后,紙張的變形更嚴重。這時,飛達經常無法順利送紙。 (2)由于印刷品表面光滑,紙張不光滑。

              上釉薄膜太光滑后,會造成一定的送紙困難。對于上述兩種情況,有經驗的操作員將在裝紙之前進行準備工作。例如,裝紙時,在紙上添加一些木楔或紙卷以保持紙張平整,并在裝紙時預先播放。通常可以通過切割紙邊緣或通過適當降低模切機的速度來避免這個問題。

              (3)機械故障引起的送紙困難

              飛達噴嘴吸力不夠,紙疊上的平面位置不合適,規則的定位不準確,其他機械原因可能導致紙張進給過程中傾斜,翻倍和空紙張。只要模切機的維護和機械部件的調整正常進行,就可以避免由于機械故障造成的送紙困難。


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