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發布時間:2020-07-31 03:02  





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為什么要校驗三坐標的測針
測針安裝在測頭上,是測量系統中直接接觸零件的部分,它與測頭的通訊連接觸發信號,如何選用合適的測針類型和規格取決與被測零件的特征,但是在任何情況下,測針的剛性和標準球度都是不可缺的,測針針桿一般用非磁性的不銹剛針桿或碳鎢纖維針桿,以保證測針的剛性,測針的有效工作長度使得測針接觸零件時可獲得的測點位置,測針直徑球頭尺寸和測針有校工作長度的選取取決于被測零件,可能的情況下,選擇測針直徑盡可能大、測桿盡可能短的測針,以保證大的測針/測桿距,獲得的有效工作長度和測針剛性。需要時可加長測桿以增大探測深度,但要注意的是,使用測針加長桿會降低剛性,從而減降低測量精度。雷尼紹以其增材制造(AM)專業技術鼎力支持利物浦大學自行車團隊(UniversityofLiverpoolVelocipedeTeam,ULV團隊)挑戰手動自行車速度極限。
在進行測針校驗時,應該注意以下問題:
1、測座、測頭(傳感器)、加長桿、測針、標準球要安裝可靠、牢固,不能松動,測座、測頭(傳感器)、加長桿、測針不能有間隙。檢查安裝的測針、標準球是否牢固后,要擦拭測針和標準球上的手印和灰塵,隨時保持測針和標準球的清潔。
在機測量系統的功能
1. 工件定位和坐標設定
在精密模具加工或者大型模具加工過程中,工件定位和坐標設定十分重要,前者對加工精度影響頗大;后者在調整裝夾方面比較困難。使用機床測頭系統就使得這一過程簡單快捷而準確可靠,我們只需將工件固定,然后使用機床測頭對定位基準(點、面、孔、軸、臺階、角)進行在機測量,便可迅速確定和更新機床加工坐標,整個過程只需幾十秒。在航空發動機零件和飛機零件的加工中,已經廣泛應用并且依賴于機床測頭系統來進行定位和坐標設定,如機匣零件、起落架結構件等。需要時可加長測桿以增大探測深度,但要注意的是,使用測針加長桿會降低剛性,從而減降低測量精度。
講解球桿儀測試
系統以單個點為中心執行所有三項測試,允許使用空間診斷報告(Ballbar 20新增功能),為您提供更多信息,比使用舊系統速度更快。數據分析用戶可以選擇多種符合國際標準(如ISO、ASME)的報告格式和診斷報告(包括空間分析)格式,報告提供若干不同的屏幕視圖和幫助手冊鏈接。在實踐中,機床幾何尺寸中的很多因素、控制系統及磨損都可能造成測試圓半徑及其形狀偏離設定圓。很多報告可以自定義,并可通過內置的“剪切和粘貼”功能利用終結果編寫報告。