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發(fā)布時(shí)間:2020-10-31 05:25  







混凝土攪拌站主機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
首先,攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),襯板、葉片、沒有松動(dòng)現(xiàn)象,如有損壞及時(shí)更換;當(dāng)襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時(shí),要及時(shí)更換。
其次,要及時(shí)或者定期清理攪拌機(jī)內(nèi)粘漬的混凝土,當(dāng)攪拌機(jī)內(nèi)壁上的混凝土愈粘愈厚的時(shí)候,不但攪拌機(jī)的容積要減小,粘留混凝土的速度也會(huì)加快;混凝土攪拌站的配置不盡相同,簡易型混凝土攪拌站的配置主要是:JS系列雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)、PLD系列混凝土配料機(jī)、水泥倉、LSY系列螺旋輸送機(jī)、集中控制系統(tǒng)等。砂石下料口會(huì)因?yàn)槲锪系恼辰Y(jié)使下料口的斗門開關(guān)出現(xiàn)障礙,水泥的下料口會(huì)因?yàn)樗畾獾恼辰Y(jié)越來越小,造成投料困難,因此要定期進(jìn)行清理。外加劑的投料管路可能因?yàn)槌恋砗湍淌雇读纤俣葴p慢或者造成堵塞,也要定期清理。
此外,攪拌主機(jī)機(jī)身和支架,上料支架和其他設(shè)施的安裝和連接要牢固,各緊固件要完整、齊全和牢固;機(jī)身、場地和操作室清潔,無雜亂物品堆放;地基周圍不得積水,冰凍季節(jié)水路存水;震動(dòng)部件和與之連接部分的緊固。
混凝土攪拌站換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢,一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對(duì)此,應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常;混凝土攪拌站對(duì)摻外加劑的混凝土,在摻量、摻用方法和拌合時(shí)間上一定要嚴(yán)格控制,不能因摻用數(shù)量少,而受到忽視,不能把少摻外加劑當(dāng)成節(jié)約,不能把縮短拌合時(shí)間視為加快進(jìn)度。潤滑油的粘度是否合適。必要時(shí),應(yīng)更換潤滑油,清洗換向閥的滑動(dòng)部分,或更換彈簧和換向閥?;炷翑嚢枵緭Q向閥經(jīng)長時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象,導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏,閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí),應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座,或?qū)Q向閥換新。
混凝土攪拌站保養(yǎng)
每次使用攪拌站前檢查
①檢查攪拌站中的空壓機(jī)自保裝置是否可靠,氣壓是否穩(wěn)定;檢查水泵引水是否加足,管路是否暢通;
②料倉斗門、水泥斗門 、中間集料斗門、出料門等開閉是否靈活可靠;
③檢查攪拌主機(jī)葉片的聯(lián)結(jié)螺栓是否牢固;檢查各電氣裝置是否安全可靠,各限位開關(guān)動(dòng)作開關(guān)是否靈活可靠
④檢查各潤滑點(diǎn)急減速箱是否有足夠的潤滑油。
混凝土攪拌站中常用的外添加劑有:泵送劑、減水劑、防凍劑、凝固劑和膨脹等。每種不同的外加劑又有普通和之分,還有復(fù)合型的,人們?cè)诨炷翑嚢枵臼┕さ倪^程中要因時(shí)制宜,選擇合適有效的外添加劑方能提,縮減工期!
混凝土攪拌站的主要原材料是水泥,國內(nèi)外主要水泥的品種有:硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥,礦渣硅酸鹽水泥,火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥,所以作為一個(gè)混凝土攪拌站水泥的選用就顯得的非常重要,一般情況下,根據(jù)水泥的特性,要求早強(qiáng)的混凝土工程,應(yīng)選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥,對(duì)于大體積的混凝土工程,應(yīng)選用礦渣水泥。其實(shí)不然,一些廠家為降低成本,一些該有的設(shè)備被去掉,用戶在選購設(shè)備時(shí)沒注意,到生產(chǎn)過程中出現(xiàn)許多問題。