不銹鋼分選機批發(fā)常用指南,起勁渦電流分選機

渦電流分選機正常的維護內(nèi)容有哪些

起勁渦電流分選機廠家為大家介紹渦電流分選機正常的維護內(nèi)容有哪些：

1. 渦電流分選機開啟前的檢查工作：卸料刮板與圓筒表面接觸是否正常，渦電流分選機軸承及減速器中油量是否適當，各螺栓有無松動現(xiàn)象，電源有無故障，槽體內(nèi)有無防礙運轉(zhuǎn)的物體。

2. 渦電流分選機檢查正常后，按下列規(guī)程操作：開啟渦電流分選機電源，使渦電流分選機運轉(zhuǎn)，先少量給料，待正常后，再滿負荷給料，停機時，先停止給料，將物料排凈后停機。

3.渦電流分選機維護 ：渦電流分選機滾筒表面嚴禁磕碰和撞擊，要經(jīng)常檢查磁筒筒皮的磨損情況。當外層筒皮磨損深度超過1毫米時應(yīng)及時更換。經(jīng)常清理渦電流分選機磁滾表面吸附上未脫落的鐵屑以減少磨損，過多的鐵屑會造成巨大阻力嚴重影響渦電流分選機的磁選效果。嚴禁鐵磁性物（1毫米以上）接近磁滾表面，避免渦電流分選機損壞。較大鐵器被吸附到滾筒上有可能無法取下經(jīng)常檢查各部位的固定螺絲，以免松動造成設(shè)備故障。

有色金屬渦流分選機優(yōu)勢特點

有色金屬渦流分選機主要應(yīng)用于垃圾尾料中將銅、鋁、鋅、錫、金、銀等有色金屬集中收集的一種分選裝備。有色金屬分選機是利用物質(zhì)導(dǎo)電性不同的一種分選技術(shù)，其分選原理是利用永jiu磁石組成的磁石轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生一個具有交替變化的磁場。當具有電導(dǎo)性能的金屬經(jīng)過磁場時，會在金屬內(nèi)感應(yīng)出渦電流。

1、現(xiàn)有技術(shù)有色金屬的分離，都是通過隨垃圾廢料同時同向排出，只是經(jīng)過分料片簡單分割，有色金屬和垃圾廢料運行方向相同，這就不可避免的致使有色金屬和垃圾物料的混雜，致使垃圾物料中有部分有色金屬無法分離，而分出的有色金屬也有部分垃圾廢料的存在;

2、因為垃圾成分復(fù)雜，有色金屬物料的形狀，大小，材質(zhì)，于磁滾筒的距離存在差異等原因，每個有色金屬的產(chǎn)生磁力都不相同，所以拋出的距離也各不相同，這樣，對于分料位置的設(shè)置就成了問題，如果設(shè)置過近，則不能實現(xiàn)垃圾和有色金屬的分離;設(shè)置的過遠，則無法實現(xiàn)較小較重的有色金屬物料的分離。這樣不可避免的，會使有色金屬的分選率和純凈度降低，甚至不能完全實現(xiàn)有色金屬的分離;

3、雖然根據(jù)渦電流的原理可以實現(xiàn)垃圾中有色金屬的分離，但實際應(yīng)用中，因為垃圾成分復(fù)雜，有色金屬也比較復(fù)雜，為實現(xiàn)分離必須使用磁力更大，轉(zhuǎn)動速度更高的磁輥，這樣就增加了磁輥的制造難度和運行能量的消耗;

4、可以提高垃圾中有色金屬的分選率及分選的有色金屬的純凈度，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，行之有效，易于推廣.

分選機是我們很多行業(yè)非常常見的一種設(shè)備，工作效率非常高，是很多企業(yè)的得力小助手！今天來和大家說明一下分選機的結(jié)構(gòu)和工藝流程是怎樣的？

分選機結(jié)構(gòu)

1）10檔鋰電池分選機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊合理，外型美觀，占用空間小。

2）設(shè)備操作簡單，無須專業(yè)人員培訓，工人均能輕松掌握。

3）設(shè)備采用PLC PC控制，PLC負責電池入料，運料，收料，PC負責電池測試儀表數(shù)據(jù)采集，電壓內(nèi)阻等級分選，操作簡單易學，工作效率快，節(jié)省人力成本，產(chǎn)品性能良好。

4）設(shè)備材料采用好品質(zhì)的厚冷軋鈑金，鋁型材框架。

工藝流程

通過上位機的電池測試軟件設(shè)定電池內(nèi)阻，電壓等參數(shù)，由PLC自動完成如下功能：人工裝填電池→氣缸側(cè)向入料→皮帶運載電池[選配：噴碼功能]→測試氣缸測試分選（測試儀上傳數(shù)據(jù)，軟件分選）→機械手爪分揀電池；設(shè)備配置聲光報警，可分選完成自動停機，滿料報警，故障報警等。操作參數(shù)可根據(jù)客戶的實際要求設(shè)定。