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輸送機(jī)滾筒如何選擇

輸送機(jī)滾筒的選擇方法：

電動滾筒

內(nèi)裝式電動滾筒是把電動機(jī)、減速齒輪裝入滾筒內(nèi)的一種傳動裝置。因其結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量小，適用于短距離、小功率的帶式輸送機(jī)。電動滾筒通常用于傳動功率在55千瓦以下，環(huán)境溫度不超過40攝氏度的場合。

傳動滾筒

傳動滾筒是動力傳遞的主要部件。分光面和膠面兩種滾筒。在功率小、帶寬小及環(huán)境干燥的情況下可采用光面滾筒；在環(huán)境潮濕、功率大及容易打滑情況下應(yīng)采用膠面滾筒。

較小傳動滾筒直徑D可按下式選?。?

D=Cd

式中：D———較小傳動滾筒直徑，mm；

d———芯層厚度或鋼絲繩直徑，mm；

c———系數(shù)，棉織物取80，尼龍織物取90，聚酯織物取108，鋼絲繩芯取145。

改向滾筒

改向滾筒用于改變輸送帶的運(yùn)行方向或增加輸送帶與傳動滾筒的包角。分有光面和膠面兩種滾筒。帶寬與滾筒直徑匹配。

皮帶輸送機(jī)的使用注意事項(xiàng)

皮帶輸送機(jī)的使用注意事項(xiàng):

一，輸送機(jī)設(shè)備使用前，首先應(yīng)該查看使用車間的供電線路是否符合設(shè)備的載荷要求，車間的電源電壓和頻率是否與設(shè)備規(guī)則的相符。

第二，在皮帶輸送機(jī)加工設(shè)備使用過程中，定時(shí)查看皮帶輸送機(jī)各導(dǎo)線接通部分的銜接是否牢靠，是否有銹斑等景象；定時(shí)查看皮帶輸送機(jī)各零部件的裝置是否牢靠，元器件是否有所松動，機(jī)械內(nèi)部有無其它異常聲響.

第三，在起動皮帶輸送機(jī)的電動機(jī)前，要先查看主傳動系統(tǒng)中的減速器是否已按標(biāo)準(zhǔn)加油，且要注意每2000小時(shí)左右換油一次。

第四，皮帶輸送機(jī)的輸送帶要根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況及時(shí)調(diào)整，在調(diào)整輸送帶的松緊程度時(shí)，要留意緊松適宜；在皮帶輸送機(jī)應(yīng)用過程中，應(yīng)將元器件擺放到位，禁止與機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)無關(guān)的物品上線，確保輸送機(jī)的運(yùn)行安全和牢靠。

第五，每次皮帶輸送機(jī)加工工作結(jié)束，應(yīng)及時(shí)打掃輸送機(jī)周圍的雜物，每年要定時(shí)檢查清潔軸承、軸承座，如有損壞，應(yīng)予立即修補(bǔ)或替換，以延長整體設(shè)備運(yùn)用壽命。

跑偏是皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一種常見的故障，長時(shí)間的跑偏運(yùn)行不僅使膠帶邊緣嚴(yán)重磨損，而且會出現(xiàn)膠帶撕裂和刮損等突發(fā)性事故。本文分享皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏的調(diào)整方法。

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出一些膠帶跑偏規(guī)律如下：

(1) 跑松不跑緊：膠帶機(jī)運(yùn)輸過程中，如果前后滾筒中心線不平行，造成膠帶兩側(cè)的松緊程度不一樣，則膠帶向松的一側(cè)跑偏；

(2) 跑高不跑低：支承托輥不在與膠帶運(yùn)行方向平行的同一個水平位置上，而是一頭高一頭低，則膠帶就會向高的一端跑偏；

(3) 跑后不跑前：托輥不在與膠帶運(yùn)行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后 (按膠帶運(yùn)行方向而定)，則膠帶就會向后的一端跑偏。

托輥調(diào)偏法，如果膠帶空載總向某一邊跑偏，可在膠帶跑偏側(cè)中心位置，將一組托輥支架與機(jī)架聯(lián)接的4個固定螺栓卸掉3個，留下一個當(dāng)軸。當(dāng)膠帶向人所站立的一側(cè)跑偏時(shí)，可將支架沿膠帶運(yùn)行方向向前移動適當(dāng)角度；反之，當(dāng)膠帶朝另一側(cè)跑偏時(shí)，可將支架逆膠帶運(yùn)行方向移動適當(dāng)角度，再固定，跑偏就會自然消失 (其作用相當(dāng)于一個槽型調(diào)偏托輥，利用膠帶“跑后不跑前”的規(guī)律)。

拉緊裝置法，如果膠帶空載和重載運(yùn)行時(shí)都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)松緊程度不一樣，應(yīng)根據(jù)“跑松不跑緊”的原理調(diào)整前后滾筒處的絲桿或配重等拉緊裝置。