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發布時間:2020-08-03 15:21  






使用EVA色母粒給制品著色的優點
色母粒的運用現在是越來越廣泛,尤其在塑料制品職業中運用較多,首要用于塑料制品的染色,那么運用色母粒給制品上色有哪些長處呢?下面東莞EVA色母粒廠家的小編給我們介紹一下。
一、運用色母給制品上色能夠確保制品色彩的安穩。
色母粒與樹脂顆粒相近,在計量上更便利,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因而能夠確保增加量的安穩,然后確保制品色彩的安穩。
二、運用色母給制品上色能夠維護操作人員的健康
顏料一般是粉狀,增加和混合時簡略飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康,因而運用色母粒愈加安全健康。
三、運用色母粒給制品上色,堅持環境,工序簡略,節省時間和原材料。
四、運用色母給制品上色能夠使顏料在制品中具有更好的渙散性。
色母能夠進步顏料的渙散性和上色力。專用色母粒的載體與制品的塑料種類相同,色母粒具有杰出的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地渙散于制品塑猜中。
五、運用色母給制品上色有利于堅持顏料的化學安穩性。
色母的發展會被影響到,因素有哪些?
色母行業是在不斷的擴展,發展情況也是越來越好,時代的發展,應用環保,而且在大部分的塑膠行業,或者是包裝行業,電子電器,或者是家電、汽車等方面,色母已經是他們的常客,少不了的加工材料,色母類型多,客戶可以根據自己想要的定做,定制!
在今天的國際化經濟中,國際性的顧客對色母粒的質量、生料的穩定性能等要求高是必要的,這也是決定色母粒質量的第五個因素。同樣炭粒徑大小加人鈦后,粒徑小的炭呈棕光但加人鈦后呈黃色調灰色,粒徑大的炭呈藍色光但加人鈦后呈藍色調灰色。穩定性的一個主要表現就是平穩的碳比例。如果碳的百分比是波動的,那么需要熔化的色母粒的數量是不相同的,要生產同一色調的產品也不可能。一些終生產者反映:化們要求的稀釋比通常有5-8%的差異,視乎色母粒生產商在制造時投入了多少材料。顯然這是個不可接受的。
色母用顏料經過多年發展也有了長足進步,國內一些鈦和炭企業生產的顏料品質較高廠家也有,能夠滿足色母粒的要求。國外顏料生產商杜邦、科萊恩、汽巴、巴斯夫等紛紛在中國建廠,為國內色母粒生產提供了顏料。
色母應加強質量管理,生產出質量穩定、品種繁多、功能齊全的色母粒產品,為促進中國塑料及纖維行業發展做出貢獻;應提高其產品的技術含量,為色母粒生產廠家提供顏料、分散劑、專用牌號的載體樹脂以及先進的生產設備、檢測儀器與應用軟件。
是什么因素影響了色母的質量?
一件產品在制作的過程中就會有許多因素影響著后成品的質量,不管是機械還是我們食用的東西,還是平時在日常中使用的。自然的,我們的色母也是一樣的,在過程中也會有許多因素影響著的它的質量,今天我們就來了解一下是什么因素影響了色母的質量?
一、色散度:生碳是非常難處理而且骯臟的混合物,它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規模的處理措施,否則它會弄臟機器和工人,使工作環境變得骯臟
二、流變性:若母粒本身具有良好的色散性,但是它不能流動進入所要模鑄的材料中,那生產的效果也不理想。一般來說,用于生產色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節省成本,一些色母粒生產商用重復使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體;
三、相容性:如果色母粒是使用切屑或再生料生產出來的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。通常用熔體流動方向與其垂直方向的收縮率MD,CD判定塑料成型的收縮狀態。這會引起一些不可預料的、難于約束的麻煩,浪費了終消費者的時間和原料。這時,可以選用打底樹脂來生產高質量的色母粒,母粒在熔化過程中才有良好的相容性。的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產;
四、穩定性:在今天的國際化經濟中,國際性的顧客對色母粒的質量、生料的穩定性能等要求高是必要的,這也是決定色母粒質量的第五個因素。色母對于塑膠來說是非常重要的,我們在應用的過程中也要非常注重。穩定性的一個主要表現就是平穩的碳比例。如果碳的百分比是波動的,那么需要熔化的色母粒的數量是不相同的,要生產同一色調的產品也不可能;