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人造石墨材料中按其所用主體原材料又可分為炭黑為絕熱材料

人造石墨是含量（即含碳量）的石墨，其雜質含量僅0.05%甚至10mg/kg以下；即所謂高純石墨，可以作為核反應堆的減速材料和反射材料，還有精煉高純度金屬的石墨舟皿與坩堝，制造半導體用加熱器和模具，又可作為光譜分析用電極材料等。人造石墨材料中按其所用主體原材料又可分為炭黑基、焦炭基和天然石墨基三類，但是在炭黑基的原材料中也要配入少量焦炭，此外在碳素制品生產用高溫爐中亦采用炭黑為絕熱材料。因此可以說炭黑是碳素制品工業，特別是人造石墨制品的一種重要原材料，然而其用量和橡膠、塑料、涂料等工業比相對較少，且無公開統計數字，但僅從國內一家大型碳素廠每年要用數以百噸計的炭黑來看，仍是炭黑行業值得重視的一個市場。

炭黑聚集體間的相互作用

應根據要求的性能，抓住主要矛盾，兼顧其他，合理選擇炭黑用量。例如，為了提高膠料的耐磨耗性，選用細粒子炭黑時用量較少，而選用高結構細粒子炭黑，用量還可減少，這樣就不至于因為用量過大而降低回彈性，有利于保持較高的耐屈撓龜裂性能喝回彈性，減少生熱，保證在實際使用中有較好的耐磨性能。

一般的說，在膠料中炭黑聚集體間的相互作用開始急劇增加時的炭黑配合量為配合量，炭黑粒徑越小，表面活性越大，結構越高，達到拉伸強度時的炭黑用量就趨于減少，通常炭黑用量在40-60份時既能賦予橡膠制品較好的性能指標。配合量，硬質炭黑在20%-23%左右，軟質炭黑在23%-26%左右。

色素碳黑是黑色顏料中的佼佼者

電泳漆，也叫電泳涂料，發展至今，種類越來越多，主要有陽極電泳漆、陰極電泳漆，單組分電泳漆、雙組分電泳漆，該產品的發展也促進了電泳涂裝的發展，使更加多的產品不再使用噴涂技術而是使用電泳。與其它產品一樣，為在改變涂裝的顏色，顏料的應用也是必不可少，而色素碳黑是黑色顏料中的佼佼者，也是各種黑色涂料中不可或缺的顏料。 色素碳黑作著色時，黑度主要基于對光的吸收，對于特定濃度的碳黑，漆粒子越細小，則光吸收程度越高。