新疆電捕焦油器型號給您好的建議

    在電捕焦油器的運轉過程中，到達沉淀極內壁的焦油沿壁往下流，當焦油的流動性好時會流到底部，并經液封槽和回液總管排出，但是在這種狀況下，電捕焦油器的焦油就會很容易出現堵塞的狀況，當電捕焦油器底部或管內出現焦油阻塞時，華信盛科環保給您小小的建議：

     首先，關閉沖刷管出口閥門，經過斜板沖刷管向電捕焦油器通入熱氨水，經上沖刷管排入液封槽，這樣加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油效果非常好，同時可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現的狀況，這也是處理上下沖刷管阻塞的好方法。

     第二，仍然關閉沖刷管的出口閥門，熱氨水通入上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內部，經下沖刷管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時，封閉上下沖刷管的閥門，中斷與電捕焦油器的聯系，用熱氨水沖刷液封槽。

     由此可見，電捕焦油器運轉不正常，運行周期短，除每周有必要沖刷一次液封槽外，每周還有必要停機刷一次電捕焦油器，且每次都能沖刷出許多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窩壁和氣體散布板上.

電捕焦油器的調試技術及要求

      1、關閉所有入孔，將防爆閥蓋打開，進行負荷調試，各夾套通過蒸汽加熱升溫至75-110℃、用蒸汽、氮氣置換容器之中的空氣，然后通入煤氣，并分析煤氣中含氧量小于0.5％。

      2．將調節開關打至“0”位，接通整流器控制箱電源，調節調壓開關，使電壓逐漸上升，在15KV以下可快些，當電壓升至20KV時，每檔升壓可慢些，并保壓1分鐘，直到滿足工作要求。

      3.按正常工作程序，進行煤氣的含氧量分析，以保證小于0.5。

   列管式電捕焦油器理論上是應該控制煤氣實際流速在1米/秒以下，也就是在一平方米截面中能流過1立方米/秒，而實際上通過量是約0.7-0.8立方米/秒，部分區域煤氣通過量是遠比此數據低，這主要因為分氣不均勻造成的，雖然有分氣格板，然而全截面氣流分布依然不均勻。中央部分沉淀極管損壞較為嚴重，占積約50-60％左右，也可以證明氣流主要集中在中央部分，截面的有效利用率僅達到50-60％。一般傳統的經驗計算法是每一個電暈極-沉淀極通過的煤氣量為100m3/h,一根管子100m3。

    電捕焦油器中的廢油實際上即是我們所說的煤焦油，假如直接排入下水管道，可能會直接的把下水管道給堵住，形成管道阻塞，這種狀況環保局是堅決不允許的，由于電捕焦油器焦油排入下水管道自身就是一種環境的污染。

     更好的解決辦法是：在電捕焦油器上配套除焦裝置，對于那些現已結成塊的煤焦油也即是煤氣發作爐的廢油，除焦可以用，是一種強堿的化學藥劑。

     還有一個好的辦法即是，煤焦油直接賣給收回煤焦油的人，這樣就達到了變廢為寶的目的，同時也在環境保護方面契合了國家的方針政策，避免了為環境保護而憂慮。這個處理的辦法算是好的處理辦法了。