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炭黑聚集體間的相互作用

應根據要求的性能，抓住主要矛盾，兼顧其他，合理選擇炭黑用量。例如，為了提高膠料的耐磨耗性，選用細粒子炭黑時用量較少，而選用高結構細粒子炭黑，用量還可減少，這樣就不至于因為用量過大而降低回彈性，有利于保持較高的耐屈撓龜裂性能喝回彈性，減少生熱，保證在實際使用中有較好的耐磨性能。

一般的說，在膠料中炭黑聚集體間的相互作用開始急劇增加時的炭黑配合量為配合量，炭黑粒徑越小，表面活性越大，結構越高，達到拉伸強度時的炭黑用量就趨于減少，通常炭黑用量在40-60份時既能賦予橡膠制品較好的性能指標。配合量，硬質炭黑在20%-23%左右，軟質炭黑在23%-26%左右。

在建筑密封膠生產時,色素炭黑的粒徑

在建筑密封膠生產時，色素炭黑的粒徑在800目到1000目之間，太細炭黑的吸濕性會增加，不利于存放，在生產時如果濕度過大要使用烘干設備，增加工序也就增加了生產成本，粒徑太粗的話又會影響生產時的均勻分散，往往會增加生產的時間或者使用價格偏高的分散材料，不能地節約成本。近些年進口的炭黑一直占據著國內較大的市場，2005年以后，國內的色素炭黑生產技術有了顯著地提高，正規廠家的產品一點也不比國外的產品差，為廣大使用廠家提供了新的選擇，泰瑞炭黑公司的產品自從建立以來，就一直以生產出的炭黑產品為目標，一刻也沒有停止過對新產品的開發。目前的32個品種可以對應國外的炭黑產品，能夠很好地進行替代。

炭黑的分散在實際應用中至關重要

炭黑的分散在實際應用中至關重要，在使用炭黑著色時，如果炭黑分散不良會導致以下方面的后果： 1、顏色強度不穩定，色素炭黑的黑度不能很好地展現，并且表觀色澤不好； 2、分布不均勻，出現條紋； 3、在油墨、涂料等產品中表面的不均勻性會導致印刷出現問題； 4、擠出機的過濾篩網被堵塞；在擠出加工吹朔薄膜時，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂； 5、引起單絲和扁絲斷裂，制品機械強度降低。 炭黑被研磨分散時，色素炭黑粒子要達到一定的細度是起碼的要求。