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              發布時間:2020-07-23 18:45  








              據報道,中國80%的電能使用煤炭作為發電資源,而煤炭價格不斷上漲致使不少發電機企業的成本增加,火力發電企業的利潤減少。四、發電機開始運轉后,應隨時注意有無機械雜音,異常振動等情況。在陜西、湖北、甘肅、湖南、山西等省份的許多火力發電廠因虧損而關閉,再加上全國用電峰值不斷增加,導致全國大范圍都出現“電荒”的現象。

                時值盛夏,各地電力供應緊張升級。同步發電機、異步發電機(很少采用)交流發電機還可分為單相發電機與三相發電機。不少地方采取“有保有限”的措施,即保龍頭企業、納稅大戶,限小企業。因此,眾多中小企業不得不自購柴油發電機組。據了解,作為廣東柴油發電機廠家——深圳市協誠機電設備工程有限公司,長期大量提供30KW-2500KW的柴油發電機組,但今年也出現了柴油發電機組賣斷貨的現象,在“協誠機電”經營14年來并不多見。

                本身處于弱勢的中小企業,不僅缺乏更好的政策支持,同時還面臨著多年以來始終未能解決的資金荒及用工荒,現在電荒加劇,中小企業如果不自備柴油發電機保生產,那么能否熬過這個夏季,尚難判斷。但可以肯定的是,中小民營企業的“冬天”將從這個盛夏開始。

                有人曾將用工荒、融資難、升值、原材料上漲形容為懸在中小企業頭上的四把刀,而電荒或將是壓垮中小企業的后一根稻草。



                潤滑油冷卻裝置的結構形式有風冷式和水冷式兩種。0)風冷式潤滑油冷卻裝直

                風冷式潤滑油冷卻裝置的實物外形如圖6-35所示。它主要由銅管和散熱片組成。風冷式潤滑油冷卻裝置安裝在水散熱器后面,潤滑油的冷卻靠風扇鼓風將熱量帶走。移動式柴油機主要是利用行駛中的風力對潤滑油進行冷卻。

                (2)水冷式潤滑油冷卻裝直

                水冷式潤滑油冷卻裝置的實物外形及零件分解如圖6-36和圖6-37所示。七、接到“準備并聯”的信號后,以整部裝置為準,調整柴油機轉速,在同步瞬間合閘。它主要由芯子和殼體組成。芯子由黃銅管、散熱片和隔片組成。潤滑油在芯子與殼體的夾層之間流動。冷卻液在芯子內部流動時,帶走潤滑油的部分熱量。經過冷卻液的循環往復流動,使油溫控制在80·C±5·C范圍內。

              圖6-36 水冷式潤滑油冷卻器

              圖6-37 潤滑油冷卻器零件分解實物圖(芯子、邊蓋、殼體)

                2.潤滑油冷卻裝置易產生的故障及原因

                (1)風冷式潤滑油散熱器易產生的故障及原因

                風冷式潤滑油散熱器的銅管易產生脫焊現象,上、下水室的焊接部位易產生裂紋和虛焊現象等。銅管產生脫焊現象,一般是由于柴油機振動過大所致。上、下水室出現漏水現象,一般是由于密封墊損壞或螺釘銹蝕損壞所造成。

                (2)水冷式潤滑油冷卻器易產生的故障及原因

                水冷式潤滑油冷卻器的銅管易發生現象,前、后邊蓋易產生裂紋,密封墊易發生漏油現象,銅管內部有時也會發生堵塞現象。銅管及前、后邊蓋產生裂紋,一般是由于操作人員在冬季沒有放掉潤滑油冷卻器內部的冷卻液所造成。

                3.看圖判斷水冷式潤滑油冷卻器的故障

                首先打開潤滑油冷卻器放水間,如圖6-38所示。若發現放出的冷卻液中有潤滑油或白色渾濁物時,然后再從潤滑油冷卻器上打開放油閥,如圖6-39所示。若放出的潤滑油是白色渾濁物時,可斷定潤滑油冷卻器內部芯子或密封墊片損壞。

                象等。銅管產生脫焊現象,一般是由于柴油機振動過大所致。上、下水室出現漏水現象,一般是由于密封墊損壞或螺釘銹蝕損壞所造成。

                圖6-38潤滑油冷卻器放水閥的位置

                圖6-39潤滑油冷卻器放油閥的位置

                若操作人員不能及時發現這種故障,隨著柴油機的繼續運轉,會使潤滑油的潤滑效果喪失,后導致柴油機發生"燒瓦"等事故。

                4.看圖檢修水冷式潤滑油冷卻器

                ①拆下潤滑油冷卻器,放掉冷卻器內部的潤滑油,再通過潤滑油冷卻器的出水口,向冷卻器內部加滿水。1概述發電機內冷水處理方法選擇不合理時,很可能導致水質指標達不到標準要求,并且容易發生空心導線的堵塞或腐蝕,嚴重時會使線棒發熱、甚至絕緣燒毀,導致事故停機。然后把進水口堵塞,另一邊用高壓氣筒向冷卻器內部打氣,如圖6-40所示。若在潤滑油冷卻器的潤滑油進、出油口有水冒出,則說明冷卻器內部芯子或邊蓋密封圈損壞,應更換。


              柴油發電機組是一種把燃油的化學能轉化為電能的機電一體化設備,在現代化程度日益提高的今天,特別是隨著計算機網絡以及通信事業的蓬勃發展,設備對于電力供應可靠性的要求也日益增強,因為ups電源存在供電時間短的問題。

              這樣就使得柴油發電機組有了廣闊的發展空間,但是柴油發電機組在為人們提供便利的同時,也因為機組的噪聲直接影響著人們的身體健康、工作和生活。而西方市場已比較成熟,在幾個勢均力敵的寡頭企業的控制下,通過“價格戰”來獲利的可能越來越少。隨著人們對環境要求的逐漸提高,如何解決并克服上述問題就成為柴油發電機組應用和發展的關鍵,在這里我們著重介紹一下柴油發電機組噪聲的發生及解決方法。

              根據柴油發電機組的工作原理,其噪聲的產生非常復雜,從產生的原因和部位上來分:

              1.排氣噪聲;

              2.機械噪聲;

              3.燃燒噪聲;

              4.冷卻風扇和排風噪聲;

              5.進風噪聲;

              6.發電機噪聲。

              下邊分別就這六部分作一說明:

              1.排氣噪聲:

              排氣噪聲是一種高溫、高速的脈動性氣流噪聲,是發動機噪聲中能量,成分多的部分。待10至12小時后再重新啟動柴油機,中速運轉10分鐘左右熄火,放出清潔液。比進氣噪聲及機體輻射的機械噪聲要高得多,是發動機總噪聲中主要的組成部分。它的基頻是發動機的發火頻率。排氣噪聲的主要成分有以下幾種:周期性的排煙引起的低頻脈動噪聲、排煙管道內的氣柱共振噪聲、汽缸的亥姆霍茲共振噪聲、高速氣流通過氣門間隙及曲折的管道時所產生的噪聲、渦流噪聲以及排煙系統在管道內壓力波激勵下所產生的再生噪聲等,隨氣流速度增加,噪聲頻率顯著提高。

              2.機械噪聲:

              機械噪聲主要是發動機各運動部件在運轉過程中受氣體壓力和運動慣性力的周期變化所引起的震動或相互沖擊而產生的,其中為嚴重的有以下幾種:活塞曲柄連桿機構的噪聲、配氣機構的噪聲、傳動齒輪的噪聲、不平衡慣性力引起的機械震動及噪聲。2)采用可變渦流進氣系統由于進氣渦流強度對NOx的排放影響較大,采用可變渦流進氣系統的方式依據轉速和負荷的變化來控制渦流強度,可在不犧牲經濟性的情況下降低NO。柴油發電機組強烈的機械震動可通過地基遠距離傳播到室外各處,然后再通過地面的輻射形成噪聲。這種結構噪聲傳播遠、衰減少,一旦形成很難隔絕。

              3.燃燒噪聲:

              燃燒噪聲是柴油在燃燒過程中產生的結構震動和噪聲。發電機組主要參數當前,性能優良的柴油發電機是一個功能完善、功率容量范圍大、對環境和場地條件要求低、安裝使用方便的小型發電設備。在汽缸內燃燒噪聲聲壓級是很高的,但是,發動機結構中大多數零件的鋼性較高,其自振頻率多處于中高頻區域,由于對聲波傳播頻率響應不匹配,因為在低頻段很高的汽缸壓力級峰值不能順利地傳出,而中高頻段的汽缸壓力級則相對[工業電器網-cnelc]易于傳出。

              4.冷卻風扇和排風噪聲:

              機組風扇噪聲是由渦流噪聲和旋轉噪聲組成的,旋轉噪聲由風扇的葉片切割空氣生周期性擾動而引起;渦流噪聲是氣流在旋轉的葉片截面上分離時產生的,由于氣體的粘性引起的旋渦流,輻射一種非穩定的的流動噪聲。柴油發電機組是以柴油機為原動機,拖動同步發電機發電的一種電源設備。排風噪聲、氣流噪聲、風扇噪聲、機械噪聲均是通過排風的通道輻射出去的。

              5.進風噪聲:

              柴油發電機組在正常工作的時候需要有足夠的新風供應,一方面保證發動機的正常工作,另一方面要給機組創造良好的散熱條件,否則機組無法保證其使用性能。隨機頻率波動:負載處于0-90%功率之間任何值,隨機頻率波動率更大值±0。機組的進風系統基本包括進風通道和發動機本身的進氣系統,機組的進風通道必須能夠使新風順暢的進入機房,同時機組的機械噪聲、氣流噪聲也可以通過這個進風通道輻射到機房外面。

              6.發電機噪聲:

              發電機噪聲包括定子和轉子之間的磁場脈動引起的電磁噪聲,以及滾動軸承旋轉所產生的機械噪聲。

              根據以上對柴油發電機組的噪聲分析。一般對于發電機組的噪聲采用以下兩種處理方法:

              油機房進行降噪聲處理或者采購時采用防音型機組。

              空間。


              影響發電機組油耗量的三大因素  不少用戶都在納悶,為什么柴油發電機組在使用過程中油耗逐漸增大,對柴油發電機組進行檢測并沒有發現任何問題,檢修中也找不出具體原因,到底有哪些因素影響柴油發電機組的油耗量呢?

              柴油發電機組在使用過程中,機油一般通過活塞環與環槽的間隙,氣門與導管的間隙進入燃燒室。高速汽輪發電機為了減少因離心力而產生的機械應力以及降低風摩耗,轉子直徑一般做得比較小,長度比較大,即采用細長的轉子。其竄入的直接原因是道活塞環在上止點附近由于其運動速度急劇下降,便把附著在它上面的潤滑油甩到燃燒室里去。所以,活塞環與活塞的配合間隙、活塞環的刮油量和刮油能力、燃燒室內的壓力和機油粘度都和機油消耗量密切相關。如發現油耗量大是進行下列檢查,一般就能知道問題所在,能夠迅速的解決問題。

              1.檢查柴油機機體和齒輪室蓋、行輪一側的大盤、后蓋、蓋罩等連接處的密封墊是不是完好,連接處的螺絲有沒有松動。但是柴油發電機組有自己的優勢,就是能救急,以便避免不必要的事故發生和經濟損失。如果在機架位置有漏油現象,就要對機油殼進行檢查,主要檢查與行輪同側的機油殼前端,一般是因為機座螺絲松動,導致行輪在三角帶拉動下與保護機油殼的機架角鐵產生長期擦碰形成缺口,引發漏油現象。

              2.柴油機氣門導管磨損導致機組的機油額外損耗。

              3.發動機磨損使柴油機的缸套形成縱行拉痕,缸徑和活塞側間隙超出規定值,導使活塞環的撐力相應減小,出現刮油不凈現象。或者因為油環內的內撐扭曲簧斷開,使刮油不凈參與燃燒,使得柴油機起動困難,排氣管冒藍煙,呼吸器噴油嚴重,造成機油額外消耗。



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