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發布時間：2021-09-16 20:43
電桿離心機工藝教程
1、電桿的離心工藝規程中一般將離心時間制定為16min～18min，現在有些生產電桿的企業將離心時間縮短為12min，這是離心工藝的極限時間；
2、要獲得合格的產品必須制定嚴格的工藝制度，其中高速應占全部離心時間的40%，要想縮短離心速度必須使離心機的安裝調整的準確性符合標準；
電桿離心機成型制度是按低速→中速→中速→高速進行的。
1）低速（慢速）：當混凝土坍落度<6cm時，其轉速為100rpm～120rpm，旋轉1.5min～2min。
2）中速：主要是為使設備和制品免受沖擊振動影響，同時保證多余水分的慢慢排出并使混凝土逐漸密實，旋轉1.5min～2min。
3）高速：是旋轉過程中的成型轉速，在充分的離心力下保證多余水分的排出，并確保正確的外形轉速不小于360rpm，時間7min～8min。
山東省青州市海煜重工有限公司是經國家相關部門批準注冊的企業，產品通過山東質量監督檢驗院嚴格檢驗。
公司技術力量雄厚，生產的水泥電線桿、水泥管、等水泥制品質量過硬。
生產水泥電桿工藝流程：
1、首先需要將鋼絲盤直，屋子里面有一個盤條機，因為逆光沒有拍到，它把一捆一捆的鋼絲盤直。
2、根據電桿長度用鋼筋調直切斷機定尺切斷，鋼絲是要做成水泥電桿的筋（相當于緯線）。
3、這就是水泥電桿的模具，兩半的。
4、把盤直的鋼絲每根電桿至少8根筋，有些電桿廠為了穩固都要求是12根筋（這可是多了不止一根筋）。同時用細鋼絲盤成羅圈的緯線，環繞著作為緯線的鋼絲，結合的地方用鐵絲綁牢，這樣在模具中就有了水泥電桿的龍骨。然后用一定比例的水泥澆灌滿。
5、裝滿水泥之后蓋上上面的模具，兩頭裝好漲拉圓盤（預應力混凝土電桿需進行漲拉，自應力混凝土電桿可直接生產）。
6、然后用龍門吊將模具吊到到離心機上。
7、離心機以一定的速度高速旋轉一定的時間，通過離心機，水泥都貼到四周，水泥電桿就變成了中空的。
8、然后還是通過龍門吊，吊到這個長方形的半地下的大容器里面，這個長方形的大容器連接著鍋爐，相當于一個大蒸鍋。
9、蒸養池蓋上蓋子，用高溫蒸汽養護水泥電桿4-6個小時，目的是加速水泥的固化。經過高溫蒸之后，水泥電桿基本凝固達到95%，基本定型。
10、用龍門吊吊下來，把兩頭的堵頭取下來，這就是成品了。
預應力鋼筋制作與技術要求
預應力鋼筋調直前應先除油污，調直下料后，不應有局部的彎曲，端面必須平整。
1、預應力鋼筋墩頭：山東盛隆水泥電桿廠家生產的預應力電桿采用1670Mpa螺旋肋高強鋼絲，根據機械驅動原理，采用液壓冷墩工藝，程序是先穿筋后墩頭。質量要求如下：
A、定長墩頭后的預應力鋼絲，在同一根電桿中的有效長度相對誤差不得超過2/10000；
B、頭部須呈球行，頭部直徑為鋼絲直徑的1.5倍，厚度約等于鋼筋直徑；
C、頭部力求圓整，不準有傾斜度，球部偏心不應大于0.12mm；
D、要避免球部大小不一，厚度不均，以免影響預應力張拉效果；
E、頭部不得有貫通的縱向裂紋和水平裂紋，頸部母材不應有影響抗拉強度的咬傷，不允許墩頭夾片造成鋼絲顯著刻痕，以免張拉時局部產生應力集中。
2、預應力鋼筋的張拉：山東圣達水泥電桿廠生產為先張法張拉工藝，而且是整組張拉，所以張拉時應先進行預張拉，調整預應力，使互相間的應力盡量一致。從截面抗拉角度考慮，張拉的控制應力越大越好。如果一旦超過比例極限，預應力筋出現松弛，而使張拉控制應力顯著下降，而且一部分會產生塑性變形無法恢復，影響預應力值。所以預應力筋的品種不同，張拉控制應力的大小也就不同，塑性變形好的鋼筋可以采用較高的控制應力，塑性變形差的鋼筋就需要用較低的控制應力。同時張拉控制應力過大，考慮同一根電桿中的預應力筋在強度上、長度上的差異將造成施加的應力不同，可能使個別預應力筋受力過大而出現斷筋現象。此外，張拉控制應力越大，預應力筋在使用過程中經常處于高應力狀態，水泥電線桿出現裂縫的荷載與破壞的荷載就會很接近，破壞前往往沒有明顯的預兆。5米之內的間距不應大于72mm，其它部分的間距應小于115mm，也可按照圖紙要求進行配置。反之，如果張拉控制應力較小，建立的預應力值就較低，因此，螺旋肋鋼絲是目前采用比較理想的預應力應用材料。
為了提高水泥在施工中的抗裂性或部分抵消由于應力松弛、溫差、砼收縮、徐變等因素產生的預應力損失，應實施超張拉工藝，張拉機頭對正鋼模中心軸心后，開始張拉，其張拉程序是：
鋼筋0——105%δcon——90%δcon——δcon
鋼絲0——103δcon
預應力筋的實際伸長率與理論伸長率的允許偏差應控制在±5%之內，在張拉過程中，當出現相差10%以上時，應及時查找原因。張拉盤的傾斜度不得超過2mm，張拉完成后更不得有斷筋。
3、預應力鋼筋的錨固與放張：預應力鋼筋張拉完成后，進行錨固定位，張拉端在預應力筋張拉到計算的伸長量后，立即擰緊錨固螺栓，由于錨固時因T型螺桿的間隙造成總控制應力降低，應適當增長拉伸值，但不得超過0.5%,待支撐點一致時，才能撤出張拉機。
水泥電桿在進行常壓蒸養后，砼的強度在60%以上時，才允許預應力筋放張。我公司生產的預應力鋼筋的張拉在砼離心成型之前進行，即砼尚未凝結硬化，所以屬于先張法施工。但從預應力鋼筋的錨固方式來看，也具有后張法的特點，即放張預應力鋼絲后，預應力通過兩端傳遞到全桿段，存在差預應力的傳遞區域，如果是組裝桿，預應力就通過鋼圈傳遞到砼本體上，連接圈不存在兩側的低應力區，起到了抗裂作用。而用鐵架制成的電線桿多出現在郊外，而在郊外有種特別高大的電線桿一般稱為高壓電塔，它用于架起主力電網的高壓供電電纜。
電桿鋼模的現場法蘭修復
電桿鋼模是水電電桿廠的主要設備之一，也是水泥電桿廠投資額度高的模具，在中國高速發展期自然離不開水泥電桿的使用，促使了電桿模具會加大損耗。在電桿鋼模使用中,有時會因鋼模質量問題或生產使用不當而使聯接法蘭與筒體連接處的焊縫斷裂,使鋼模無法使用。在修理時,一般需用大車床對筒身進行整體加工,但目前一般廠家都沒有大車床,因此,給修理工作帶來了困難。（3）合縫口槽內加工成能安裝膠密封條的槽子，加密封條，防止漏漿，保證質量。
經過多年的生產實踐,總結了電桿鋼模的現場法蘭修復的方法,經過實際使用,效果良好,修理步驟如下:
1、落成整圓坯件,確定法蘭內孔尺寸及聯接螺栓孔中心位置。
2、氣割內孔至要求尺寸,并割出焊接坡口,用砂輪打磨渣刺、氧化皮等。
3、以內孔中心為基準,車加工外圓,止口及端面,然后再鉆孔。
4、將整個鋼模的半片水平放置于支架（或離心機）上，將法蘭割成兩半，用連接螺栓和另一段法蘭擰緊，并使法蘭與筒體接觸的位置。
5、為防止焊接過程中法蘭變形，沿法蘭筒體連接的內圈點焊。
6、將兩片鋼模合起來，擰緊合口螺栓和聯接法蘭螺栓，連外圈對稱連續焊接。
7、將鋼模打開，焊接內圈。
8、用手提沙磨打磨連接法蘭止口和橫斷面。
9、在離心機上運行試機。
