廣東中走絲切割機床代理專業(yè)團隊在線服務“本信息長期有效”

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第二次切割的任務是精修，保證加工尺寸精度 。

⑴脈沖參數(shù)：選用中等規(guī)準，使第二次切割后的粗糙度 Ra 在 1.4～1.7μ m 之間。

⑵補償量 f：由于第二次切割是精修，此時放電間隙較小，δ 不到 0.01mm，而第三次切割 所需的加工質量甚微，只有幾微米，二者加起來約為 0.01mm。所以，第二次切割的補償量 f 約為 1/2d 0.01mm 即可。

⑶走絲方式：為了達到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為 1～3m/s，并對跟 蹤進給速度限止在一定范圍內，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。

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(5)大部分外形 4 次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗 凈， 涼干， 然后用粘結劑或液態(tài)快干膠(通常采用 502 快干膠水)將經(jīng)磨床磨平的厚度約 0.3mm 的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先 4 次的偏移量切割工件的預留連接部分(注意：切勿把 膠水滴到工件的預留連接部分上，以免造成不導電而不能加工)。智能化：只需輸入材料厚度、加工要求、系統(tǒng)自支生產(chǎn)數(shù)據(jù)，無需人工調節(jié)參數(shù)。

三十三、解決大厚度“紫銅件”切割斷絲問題 由于紫銅件不同于其它鋼材料，當厚度超過 50mm 時，中走絲線切割操作者如仍按加 工鋼材料工件時使用的電參數(shù)來加工，就會發(fā)生切割速度慢、電流不穩(wěn)定、短路頻繁、斷絲 等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應及時分析，找出問題，修改程序直至合格后才能正式加工模具。要正常加工采取的相應措施主要有： （1）不能使用已經(jīng)用過較長時間的乳化液，盡量使用新乳化液。并且采用 JR-1A、 JR-3A、JR-4、南光-Ｉ工作液。因為銅材料粘，舊乳化液中的雜質較難沖掉，還會使紫銅加 工時的導電性能受到影響。 使用新乳化液就能避免以上現(xiàn)象的發(fā)生。 并且上述推薦的工作液 由于電解性較好，切縫較寬，可以改善切縫中的排屑狀況。同時采用較高的走絲速度有利排 屑。

中走絲外觀：鈑金件，鈑金越漂亮，成本越高，小伙伴是希望把錢加到加工效果上，還是外觀上？雖然說外觀也重要，但是適度就好了。

中走絲自然時效處理：為什么說大鐵的供貨周期這么長，其他的牌子都是立馬就有，沒有也是10完工。雖然大部分是供貨緊張造成的，但是大鐵的每一個鑄件都是嚴格進行足夠多時間的自然時效處理，對每一位客戶負責。

中走絲鑄件材料：目前中走絲行業(yè)使用的多的就是HT250鑄鐵，大鐵也是，但是大鐵采用了樹脂砂工藝，所以光是鑄件這種硬件成本都會高出接近一半。