秦皇島塑料粒子干燥機(jī)報(bào)價(jià)的行業(yè)須知「多圖」

無(wú)菌級(jí)粉碎混合球形真空干燥機(jī)  技術(shù)優(yōu)勢(shì)

    (1) 借助三葉片攪拌器，實(shí)現(xiàn)混合干燥

     球形干燥器借助三葉片攪拌器，以極高的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)混合。通過(guò)加熱攪拌器，熱交換區(qū)域可進(jìn)一步增加，從而提高熱傳遞，防止潮濕物質(zhì)烘干到攪拌器中心和葉片上。這是縮短干燥時(shí)間，實(shí)現(xiàn)可再現(xiàn)干燥結(jié)果的理想先決條件。

    (2) 高速切碎機(jī)減少團(tuán)塊的形成

     為了防止團(tuán)塊形成，避免水分從產(chǎn)品流失，很多情況下可增設(shè)額外的切碎機(jī)來(lái)改善結(jié)果。立式切碎機(jī)具備兩個(gè)決定性的優(yōu)勢(shì)。首先，幫助實(shí)現(xiàn)獨(dú)立于填充量的一致結(jié)果。 第二，不會(huì)將潮濕產(chǎn)品噴淋到攪拌器無(wú)法接觸到的內(nèi)壁上。

    (3) 迅速清潔、 完全卸料

     易于清洗和簡(jiǎn)單排空是球型干燥機(jī)的特征。借助簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)、球型容器和產(chǎn)品區(qū)域上方的滑環(huán)密封，僅需幾個(gè)噴頭或自動(dòng)縮回裝置噴嘴，便可進(jìn)行CIP-/WIP清洗和DIP滅菌。清洗液和溶劑產(chǎn)品殘留物通過(guò)容器點(diǎn)的放泄嘴排出。連同出口閥方向的斜坡，使產(chǎn)品完全、快速地排出。產(chǎn)品出口采用一個(gè)特殊的球閥來(lái)密封容器，確保少無(wú)作用區(qū)。

    (4) 檢驗(yàn)過(guò)程一覽無(wú)余

     為了隨時(shí)進(jìn)行快速檢驗(yàn)，可旋轉(zhuǎn)球體下半部分，輕松打開(kāi)頂部驅(qū)動(dòng)的球型干燥機(jī)。只需觸摸按鈕，液壓角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)便會(huì)驅(qū)動(dòng)卡口式快速鎖定主法蘭打開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)上述簡(jiǎn)單操作。干燥機(jī)可固定于天花板，適合潔凈室安裝，用于產(chǎn)品卸料。

    (5) 壓力沖擊---沒(méi)問(wèn)題

     由于干燥器專為真空操作而設(shè)計(jì)，因此在很多情況下，熱分解或粉塵的風(fēng)險(xiǎn)要求干燥器能夠用于更高的壓力。具備容積和表面的球形是限爆容器的理想幾何形狀。即使出現(xiàn)電源故障，球閥也將保持在密封位置，在該故障安全原則中球閥是一個(gè)可靠組件。因此能夠輕松完成抵抗壓力沖擊的結(jié)構(gòu)。

結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一 干燥工藝特點(diǎn)：

 1、加熱系統(tǒng)：在傳統(tǒng)的罐體夾套基礎(chǔ)上，增加了螺旋槳內(nèi)部給熱；使給熱面積達(dá)到整個(gè)容器面積的140％，極大地提升了加熱效率。

 2、攪拌系統(tǒng)：螺旋槳攪拌器在運(yùn)行過(guò)程中使得物料提升并不斷地得到剪切和分散。保證了料倉(cāng)內(nèi)所有物料都能獲得充分運(yùn)動(dòng)，并能使物料除了來(lái)自螺旋槳的提升以外，沒(méi)有受到任何外力的擠壓，杜絕了物料與罐體之間所產(chǎn)生的無(wú)效摩擦。獨(dú)特的螺旋槳攪拌既能滿足混合效果，又能增加給熱面積和剪切粉碎效果，避免物料熱敏性造成的結(jié)塊或成粒現(xiàn)象。

 3、參氣系統(tǒng)：多用途混合干燥器加入了獨(dú)特的參氣系統(tǒng)，使物料的干燥速度得到提高。

錐形過(guò)濾洗滌干燥三合一 技術(shù)特點(diǎn)

  (3) 高速洗滌，由于此設(shè)備在洗滌操作時(shí)可以對(duì)濾餅進(jìn)行重新攪拌混懸，使濾餅可以得到非常徹底的洗滌。

  (4) 在加壓或真空狀態(tài)下操作，實(shí)現(xiàn)固液分離。過(guò)濾時(shí)濾餅分布均勻，固液分離效果好。

  (5) 物料在容器內(nèi)受熱是緊貼容器內(nèi)壁由內(nèi)加熱螺帶自下而上旋轉(zhuǎn)至容器上部，然后沿主軸呈渦流向下。物料在整個(gè)干燥過(guò)程中始終在分散運(yùn)動(dòng)，保證了均衡受熱。

  (6) 潔凈生產(chǎn)。錐形過(guò)濾洗滌干燥三合一可密閉運(yùn)行，并且裝配有粉塵捕集器，完全收集干燥后產(chǎn)生的粉塵，能滿足高潔凈度的生產(chǎn)操作要求。