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發布時間:2021-10-25 06:51  








浦江縣瑞宇涂裝設備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設備等產品專業生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。
浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享決定工藝方案
1柔性生產
鋁輪轂涂裝線建設應能適合柔性化大批量生產需要,單條涂裝線通常的經濟產量為輸送機速度為7-10m/min左右為宜。
2機器人噴涂
機器人噴涂是涂裝趨勢,應采用機器人噴涂。使涂裝生產節省能源、涂料,提高噴涂質量及產品一次合格率,達到盡快收回投資的目的。
3節能設備
必須開發新型的涂裝節能設備。研究開發機器人噴涂的節能型噴漆室,應用循環供風減少進排風量,使噴漆室內溶劑含量維持在爆i炸濃度下限以下即可。在冬季生產時噴漆室可節省大量的加熱能耗。
4環保型涂料
我國涂料技術的不斷發展,使環保型涂料的應用必將會普及。水性漆、高固份漆等環保型涂料必將應用于鋁輪轂涂裝,新設計的鋁輪轂涂裝線應考慮應用水性漆工藝的預留,以適應未來發展趨勢的需求
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浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享自動噴漆機有什么優勢?
在噴涂行業,自動噴漆機的出現就是實現人類這一目標的必然產物,而他的優勢也是相當明顯的。
首先,自動噴漆機就是讓油漆噴涂從業者從污染的環境中解脫,減輕勞動強度,實現勞動力的解放。其次,自動噴漆機具有極高的噴涂效率,可達每小時200-500平方米,是傳統滾筒施工的10倍以上,極大的提高了企業的生產效率,縮短了工期,節省了企業的時間成本。涂裝漆膜檢查屬于精細程度較高的工作,對照度要求高,光源的性能及光照角度也有一定的要求。
再次,自動噴漆節省涂料,比人工控制更精鑄,厚度均勻,并可以對過噴的涂料進行回收,節省了企業的生產成本。
之后,提高了噴涂產品質量,涂層平整、光華、致密、無刷痕、滾痕及顆粒,使企業在激烈的競爭中脫穎而出,贏得市場先機。


浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享我國涂裝生產線概況及其發展探討
所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業技術的發展,涂裝已由手工向工業自動化方向發展,而且自動化的程度越來越高,所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛,并深入到國民經濟的多個領域。
我國涂裝生產線的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程。我國的涂裝工藝可以簡單歸納為;前處理 → 噴涂 → 干燥或固化 → 三廢處理。我國的涂裝工業真正起源于 50 年代蘇聯技術的引進之后。
浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享涂裝線的環境保護
對于現代化的涂裝線,一般都能滿足恒溫、恒濕和潔凈的空氣(空氣粉塵含量 <10 mg/m3 )等要求;但對比較簡易的凃裝生產線,卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣,使涂裝的工件達不到滿意的涂裝效果,易使漆膜產生針(縮)孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病 . 為了避免漆膜產生桔皮、首先應改善噴涂室內的溫度和濕度,使噴涂室內的溫度和濕度達到工藝要求;其次,應根據不同的溫度和濕度調整施工涂料粘度和稀釋劑的成分;2015年5月發布的《中國制造2025》行動綱領,其中心主題是通過智能的數據整合管理實現全生命周期的綠色制造,發展可持續的循環經濟,要實現這一目標,其基礎是信息技術的企業管理(IT)、車間管理(OT)和物聯網(CT)3T融合。一般在噴漆施工中必須將噴涂室的溫度控制在 35℃以下,濕度控制在 80% 以下。
