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鋁材釬焊爐廠擴散焊原理

擴散焊是在真空或保護氣體中，并在一定溫度和壓力下，使兩工件表面微觀凹凸不平處產生塑性變形，達到緊密接觸，或通過待結合面的微量液相而擴大待結合面的物理接觸，經一段保溫時間，原子相互擴散使焊接區的成分和組織均勻化，而形成牢固冶金結合的一種固態焊接方法。

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釬焊爐采用真空室與加熱器分開的形式，俗稱熱壁爐。它的特點是在室溫時先將裝有釬焊件的容器中的空氣抽出，然后將容器推進爐內，在爐中加熱釬焊 工件時，抽真空與加熱升溫同時進行。釬焊后容器可退出爐外冷卻，縮短了生產周期，并可防止母材晶粒長大。熱壁爐內真空釬焊大多要求真空泵在整個熱循環中連 續工作。以除去工作載荷釋放出來的氣體。在尺寸和加熱溫度方面，熱壁真空爐受到在釬焊溫度下經受高壓能力的限制。

鋁材釬焊爐廠冷壁真空爐的爐體主要由發熱元件、隔熱元件和水冷爐壁組成。發熱元件多由金屬鉬帶或鉬絲、鎢、鉭、鎳鉻、鐵鉻鋁等金屬電熱元件及石墨電熱元件制成。隔熱元件通常為由多層金屬薄片構成的反射屏結構及石墨氈或陶瓷氈結構，其功用為保持內部加熱區的高溫，并把熱量限制在加熱區內，保持爐壁較低的熱輸入，使爐壁在水冷作用下處于較低的溫度。

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并可起到一定的還原作用，有利于金屬的去膜和潤濕。缺點是吸附氣體較多，暴露于大氣后加熱元件及隔熱元件會吸附較多的氣體和水分，再升溫時真空度受到一定的影響。另外，石墨加熱體還可能會造成工件的表面增碳等。    隔熱材料也分為金屬反射屏和非金屬隔熱材料兩大類。金屬反射屏由多層金屬薄板組成，各層對熱輻射的反射作用可將熱量限制在工作區域內。金屬反射屏內層溫度較高，一般選用鉬材料，外層選用不銹鋼材料。非金屬隔熱材料有石墨氈、陶瓷氈、礦物棉、多孔輕質陶瓷板等，靠材料本身高的耐溫性能和低的導熱系數實現隔熱，將熱量限制在一定范圍內，減少熱量的散失和加熱屏外的溫升。另外，除了單獨的金屬反射屏外，還有將金屬與非金屬隔熱材料組合使用的隔熱屏結構形式。