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發布時間:2021-03-26 21:00  






碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加NaCl)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中,碳化硅為應用廣泛、經濟的一種,可以稱為金鋼砂或耐火砂。 純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同,而呈淺黃、綠、藍乃至黑色,透明度隨其純度不同而異。
節能方面的應用:利用良好的導熱和熱穩定性,作熱交換器,燃耗減少20%,節約燃料35%,使生產率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。碳化硅的工業制法是用石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊,經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。
碳化硅是一種新型的強復合脫氧劑,可以在煉鋼過程中有效的將鋼水中的氧氣處理較終起到脫氧的作用,使脫氧時間縮短,節約能源,提髙煉鋼效率,提髙鋼的質量,降低原輔材料消耗,減少環境污染,改善勞動條件,碳化硅是一種新型的強復合脫氧劑,取代了傳統的硅粉碳粉進行脫氧和原工藝相比各項理化性能更加穩定脫氧效果好。
碳化硅在新興能源領域應用?
碳化硅作為未來電動汽車充電模塊和電動模塊相關重要核心的電子材料,能實現綠色出行的能源供應、低碳、智能、可持續發展,搶占未來產業發展制高點。碳化硅器件對充電模塊性能提升主要體現在三方面:(1)提高頻率,簡化供電網絡;(2)降低損耗,減少溫升。(3)縮小體積,提升效率。
碳化硅器件能提高純電動汽車或混合動力汽車功率轉化性能。電動汽車的電動模塊中電動機是有源負載,其轉速范圍很寬,且在行駛過程中需要頻繁地加速和減速,工作條件比一般的調速系統復雜,采用碳化硅功率器件可有效提高其驅動系統,獲得更高的擊穿電壓、更低的開啟電阻、更大的熱導率以及能在更高溫度下穩定工作。