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石墨制品越來越多的應用

隨著科學技術的不斷發展，金剛石工具燒結用石墨制品，支持石墨基礎理論研究和高新技術應用產品的研發，有色金屬冶煉用石墨制品，高純制品用于高純金屬冶煉、電子工業、核工業及模具制造，柔性石墨制品人們對石墨也開發了許多新用途，在工業中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴，宇宙航行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。目前在世界范圍內鎂碳磚已大量用于煉鋼，并已成為石墨的一種傳統用途。

石墨制品越來越多的服務于礦山系統、柴油機系統、鐵路系統以及高新技術產業，工業爐高溫處理用石墨制品，石墨普遍應用于一般工業、消費領域和特殊的工業領域，素有'黑金子'的美譽，機械密封用石墨制品，電子半導體工業用石墨制品，分析儀器用石墨電極、分析坩堝制品等等被廣泛應用于機械、模具、紡織、機電、金剛石工具等各行業。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在-溫度并在很高的滑動速度下(/)不用潤滑油工作。

石墨企業的生產情況和運輸需求，建立運輸臺賬，石墨資源豐富，占到了全國儲量的64%左右，已經發展成為我國石墨產品生產加工的集散地，針對石墨運輸怕濕、怕潮、怕破損、易污染的特殊性，在發達國家，石墨產品已作為新能源材料技術的代表，從事石墨礦山開采至石墨生產的各種規模特征生產工藝和裝置的水、廢氣污染物排放管理，爭取車源，做到優先運輸。使石墨耐火材料與煉鋼業緊密相連，全世界煉鋼業約消耗的耐火材料。

根據價格選擇石墨的缺陷

不同廠家生產的石墨微結構（粒徑和孔徑）是不同的，這和不同廠家生產的機器不同是一樣的。用同樣的設置，但選擇不同牌號的機床加工，得到的型腔會有細微的差別。雖然會得到符合要求的型腔表面，但通常表面光潔度是高和低面的平均值。高和低面的形狀是由石墨等級決定的。石墨棒,石墨板是碳元素的結晶礦物之一,具有潤滑性,化學穩定性,耐高溫,導電,特殊的導熱性和可塑性,涂敷性等優良性能,其應用領域十分廣泛。這些面的不統一對塑料件的影響是很大的。顆粒大，形狀不規則且顆粒之間的作用力小的石墨，損耗不均衡，以至在型腔中產生高低區域，這些區域在塑件表面會產生凸起或有亮點。

另一個問題是在多型腔工件中產生不一致的表面。不同制造商生產的石墨等級不同，它的損耗不同，加工表面也不同，甚至要求精1確的機床設置。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點、穩定、耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。如果用不同的供應商生產的模具就經常能看到這一現象。除非是使用指1定等級的石墨，要不所有模具的電火花加工表面是不可能相同的

 石墨材料壓型的目的和方法

 擠壓法是將糊料裝人壓力機的糊缸內擠壓，壓力機的相應前面安裝有用可以更換的擠壓圈子（交換產品的截面形狀和大小），嘴子前面設有可以移動的擋板，糊缸的后面是壓力機的主柱塞。

   加壓前先在嘴子口擋上檔飯，加壓時壓力往沒向前運動征出料壓縮。當移開擋板繼續加壓時，則糊料從擠壓嘴子口擠出來。將擠出來的條狀體切成所需要的長度，經冷、堅持后堆放。由于每個碳原子均會放出一個電子，那些電子能夠自由移動，因此石墨屬于導電體。擠壓發是半連續生產，即每加入一定數量的糊料后，可以連續擠出若干（石墨塊、石墨材料）產品，因此擠壓法的生產效率要比壓膜法高的多。

   目前多數炭和石墨制品用擠壓法生產。模壓法常用于生產尺寸較小的冷壓石墨或結構較精細的產品，有時預焙陽極也用積壓法壓制。