云南化學變性淀粉生產線供應信賴推薦「多圖」

投資紅薯深加工項目建設以市場需求和社會需求為導向，以工業反哺農業、產業結構調整為依托，以目前市場強烈需求的紅薯淀粉生產為骨干，充分利用轉化了當地豐富的雜糧農產品資源，符合國家“十一五”規劃發展要求和國家產業結構調整的方向。　鑒于紅薯淀粉深加工項目原材料供應有保證，建設條件優越，工藝技術成熟，選配設備先進，生產規模適當，建設方案合理，工藝成熟，產品市場前景廣闊，企業風險較小，社會效益及經濟效益顯著。項目的內部收益率、財務凈現值及各項財務評價指標均高于行業要求水平，項目非常可行。

淀粉成套設備機械化生產保證了整條紅薯淀粉生產線的工藝流暢，從進料到出干粉不到半個小時，，安全可靠。

    廣大農村淀粉加工中，普遍存在的突出問題是加工技術、生產工藝、生產設備比較落后，淀粉品質差。由于對薯塊和淀粉的泥砂清洗不徹底，粉碎與分離間隔時間長，水質等以致淀粉“磣、黑、雜”，出粉率低。

目前，我國大型的機械化薯類淀粉廠并不多，大多數工廠采用落后的開放式工藝，手工操作或部分機械化操作，因此存在著設備簡陋、不定型、不配套、收粉率低（50－60%）、衛生條件差、產量小、勞動量大、綜合利用差等問題。

紅薯淀粉設備工藝特點：1、 清洗上料：小型的用二級清洗輸送。規模再大些，為使原料清洗干凈，則須用清洗轉籠，以便將泥沙、石塊、鐵質物品等雜質清洗干凈，而且還可達到節省人力和水資源的目的。2、 粉碎：采用銼磨機或錘式粉碎機將鮮薯破碎一次完成，粉碎顆粒適中，淀粉顆粒大，質量好，產量高低，可根據需要選擇不同規格的設備。特別是錘片式粉碎機，其耐用度好，不易損壞，而且便于檢修。3、 除砂：現在相當一部分小廠，是從手工作坊式生產中發展而來的，淀粉中含沙量高，口感相當差，極大地影響了淀粉的銷售量及價格，挫傷了生產者的積極性，使用本廠的除砂器進行除沙，可以一次除去淀粉中的泥沙，使產品質量上一個檔次，此設備使用簡便，效果明顯，可使淀粉含沙量降到0.3%（m/m）以下，而且實現了除沙工藝連續性。4、 漿渣分離：漿渣分離是淀粉生產中的一個重要的環節，這道工序及破碎工序決定了淀粉的得率，本公司設身處地為接產方著想，從小到大，設計生產出了一系列漿渣分離設備。