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廣州奇峰機電設備有限公司  松下電器一級代理商，長主要產品有：可編程控制器（PLC）、觸摸屏（POT）、傳感器、紫外線硬化裝置（UV）、圖像處理裝置（IPD）、變頻器（INV）、繼電器、伺服電機；元器件和連接器等10多個系列400多種規格的產品。中心：由微機、無線數傳機、全向天線、模擬屏及UPS組成，主要完成各現場終端數據的實時采集、數據存儲、打印報表、數據查詢等功能。同時也代理臺灣威綸通觸摸屏。

可編程控制器是指可通過編程或軟件配置改變控制對策的控制器，簡稱為PLC。而掉電保持數據寄存器DT1652等內部的數據大小為216-1，即256×256-1。它是通過采取順序掃描，不斷循環的方式進行工作的，即在PLC運行時，PLC根據用戶按控制要求編好并存放于用戶程序存儲器中的程序，按指令步序號或地址號作周期性循環掃描，如無跳轉指令，則從條指令開始逐條順序執行用戶程序，直至程序結束，然后重新返回指令，開始下一輪掃描。

可編程控制器原理--結構　　從PLC的硬件結構形式上，PLC可以分為整體固定I/O型，基本單元加擴展型，模塊式，集成式，分布式5種基本結構形式。個人計算機（簡稱PC）發展起來后，為了方便，也為了反映可編程控制器的功能特點，可編程序控制器定名為ProgrammableLogicController（PLC）。PLC的組成主要是由中央處理單元(CPU)、存儲器、輸入輸出接口(I/O模塊)、通信接口以及電源五部分組成。

可編程控制器是一種數字運算操作的電子系統，專門在工業環境下應用而設計。可編程控制器常用以下幾種存儲器：(1)隨機存取存儲器(RAM)用戶可以用編程器讀出RAM中的內容，也可以將用戶程序寫入RAM，因此RAM又叫讀/寫存儲器。它采用可以編制程序的存儲器，用來在執行存儲邏輯運算和順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，并通過數字或模擬的輸入(I)和輸出(O)接口，控制各種類型的機械設備或生產過程。

廣州奇峰機電設備有限公司  松下電器一級代理商，主要產品有：可編程控制器（PLC）、觸摸屏（POT）、傳感器、紫外線硬化裝置（UV）、圖像處理裝置（IPD）、變頻器（INV）、繼電器、伺服電機；元器件和連接器等10多個系列400多種規格的產品。RS-232、RS-422與RS-485是三種串行數據接口標準，接口標準只對接口的電氣特性做出規定，而不涉及接插件、電纜或協議，所以同樣一種接口標準可以有不同的物理結構，如DB-9、DB-25等。同時也代理臺灣威綸通觸摸屏。可為用戶提供自動化工程及定制非標設備，提供軟硬件一體化解決方案，也為用戶提供視覺檢測系統一體化解決方案，同時還提供能源信息管理平臺、節能與電能質量、自動化控制等核心技術問題的售前咨詢、選型、調試，并給用戶提供長期的售后服務。

2、正確選擇電纜的和實施敷設，消除可編程控制器、人機界面的空間。

　　不同類型的信號分別由不同電纜傳輸，采用遠離技術，信號電纜按傳輸信號種類分層敷設，相同類型的信號線采用雙絞方式。嚴禁用同一電纜的不同導線同時傳送動力電源和信號，避免信號線與動力電纜靠行敷設，增大電纜之間的夾角，以減少電磁.為了減少動力電纜尤其是變頻裝置饋電電纜的輻射電磁，從途徑上阻隔的侵入，要采用屏蔽電力電纜。采用功能模塊圖的形式來表示模塊所具有的功能，不同的功能模塊有不同的功能。

輸入模塊的濾波可以降低輸入信號的線間的差模。為了降低輸入信號與大地間的共模，PLC控制器要良好接地。輸入端有感性負載時，對于交流輸入信號，可在負載兩端并接電容和電阻，對于直流輸入信號可并接續流二極管。尤為引人注意的是PLC可編程控制技術在食品工業的技改和新建項目中的廣泛應用。為了抑制輸入信號線間的寄生電容、與其他線間的寄生電容或耦合所產生的感應電動勢，可采用RC浪涌吸收器。

　　輸出為交性負載，可在負載兩端并聯RC浪涌吸收器;若為直流負載，可并聯續流二極管，也要盡可能靠近負載。對于開關量輸出的場合，可以采用浪涌吸收器或晶閘管輸出模塊。在I/O模塊中，用光電耦合器，光電可控硅、小型繼電器等器件來隔離外部輸入電路和負載，I/O模塊除了傳遞信號外，還有電平轉換與隔離的作用。另外，采用輸出點串接中間繼電器或光電耦合措施，可防止PLC控制器輸出點直接接入電氣控制回路，在電氣上完全隔離。

廣州奇峰機電設備有限公司  松下電器一級代理商，主要產品有：可編程控制器（PLC）、觸摸屏（POT）、傳感器、紫外線硬化裝置（UV）、圖像處理裝置（IPD）、變頻器（INV）、繼電器、伺服電機；元器件和連接器等10多個系列400多種規格的產品。同時也代理臺灣威綸通觸摸屏。也就是說，I/O驅動程序是組態軟件與PLC或其它智能儀表等設備交互信息的橋梁，負責從設備采集實時數據并將操作命令下達給設備，它的可靠性將直接影響組態軟件的性能。

基于PLC的冷凍、冷卻泵進行變頻控制

　　對于冷凍泵的PLC控制：PLC控制器采用溫度模塊及溫度傳感器讀取冷凍機的回水溫度和出水溫度并保存于控制器中，并計算器溫度差；2ms左右，但它只能帶DC5-30V的負載，輸出負載電流為0。并依據計算獲得的回水與出水溫度差調節控制變頻器的轉速和出水量，從而控制熱交換的速度；若表現為溫差較大，則表示室內溫度高，系統運行負荷大，此時應該提高冷凍泵的轉速，實現冷凍水循環和流量速度的加快，提升熱交換的效率；相反的，則表示室內溫度低，系統運行負荷小，通過降低冷卻泵的轉速來實現冷卻水循環量的減少，從而有效節約電能。對于冷卻泵的PLC控制：冷凍機組運行過程中，冷卻水流經冷卻塔進行冷凝器的熱交換降溫，并通過冷卻泵送到冷凝器實現循環過程。

　　對于冷凍泵的PLC控制：PLC控制器采用溫度模塊及溫度傳感器讀取冷凍機的回水溫度和出水溫度并保存于控制器中，并計算器溫度差；傳感器及儀表：是PLC監測現場信號的“眼睛”，現場所有信號都需經過傳感器及儀表的轉換，才能輸出標準信號，被PLC終端所接受。并依據計算獲得的回水與出水溫度差調節控制變頻器的轉速和出水量，從而控制熱交換的速度；若表現為溫差較大，則表示室內溫度高，系統運行負荷大，此時應該提高冷凍泵的轉速，實現冷凍水循環和流量速度的加快，提升熱交換的效率；相反的，則表示室內溫度低，系統運行負荷小，通過降低冷卻泵的轉速來實現冷卻水循環量的減少，從而有效節約電能。對于冷卻泵的PLC控制：冷凍機組運行過程中，冷卻水流經冷卻塔進行冷凝器的熱交換降溫，并通過冷卻泵送到冷凝器實現循環過程。