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發(fā)布時(shí)間:2021-07-25 16:30  





中頻加熱爐的優(yōu)勢(shì):
1、體積小、功率大、加熱快、大幅度省電,比可控硅中頻省電20%-30%。
2、不會(huì)帶來網(wǎng)側(cè)污染、電變壓器不發(fā)熱、電所補(bǔ)償電容不發(fā)熱、不干擾其他設(shè)備工作。
3、加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本
4、減少供電變壓器容量。采用更好、成熟的保護(hù)技術(shù)。
5、采用IGBT器件,元器件全球采購。低電感電路安排、大規(guī)模數(shù)字電路,這就是采煤機(jī)截齒焊接、掘進(jìn)機(jī)截齒焊接選擇中頻加熱爐的原因。
中頻淬火工藝運(yùn)行情況是什么
1)上料:用行車將鋼軌吊至移動(dòng)臺(tái)車上,手動(dòng)調(diào)整鋼軌在移動(dòng)臺(tái)車上的位置,保證鋼軌與移動(dòng)臺(tái)車在行進(jìn)方向平行.鋼軌吊裝數(shù)量可為1~2根.
2)開機(jī):啟動(dòng)冷卻塔電動(dòng)機(jī),使冷卻塔對(duì)中頻電源柜、電容器、淬火變壓器、感應(yīng)器線圈及匯流銅排等部分進(jìn)行水冷卻.
3)開啟中頻電源柜,調(diào)整電源功率.
4)開啟消諧補(bǔ)償柜,使消諧補(bǔ)償柜處于工作狀態(tài).
5)啟動(dòng)移動(dòng)臺(tái)車電動(dòng)機(jī),通過PLC變頻器變頻調(diào)整臺(tái)車行進(jìn)速度.
6)門架上固定氣缸上升,帶動(dòng)加熱裝置上升到高工作位置.
7)固定架兩側(cè)電動(dòng)機(jī)移動(dòng),調(diào)整加熱裝置左右方向移動(dòng),落下淬火感應(yīng)器,確保淬火感應(yīng)器剛好壓在鋼軌上.
8)輸入鋼軌工藝參數(shù)和電參數(shù):電網(wǎng)電壓波動(dòng)±10%,頻率波動(dòng)50Hz±10%,中頻電壓600~800V,頻率900~1100Hz , 功率:180~200 kW,水壓0.2MPa.鋼軌軌頭加熱到900~980℃后適量噴霧冷卻,余溫控制在420~600℃.
9)開車移動(dòng)工件完成整個(gè)淬火過程.
10)卸料.
感應(yīng)淬火工藝中一次加熱法是什么
對(duì)于一次加熱法,不知道大家了解多少.它又稱同時(shí)加熱方式是感應(yīng)淬火的常用方式.當(dāng)此法采用兩根矩形管包圍工件表面作旋轉(zhuǎn)加熱時(shí),習(xí)慣上已稱為一發(fā)法.而且,一次加熱法的優(yōu)點(diǎn)是將工件需要加熱的全部表面積一次完成,因此,其操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率高,它適用于加熱面積不太大的工件,對(duì)加熱面積特別大的工件,采用一次加熱法,需要相當(dāng)大的電源功率,投資費(fèi)用較高.
其中,一次加熱法常見的例子是中小模數(shù)齒輪、CVJ鐘形殼桿部、內(nèi)滾道、托帶輪、支重輪、鋼板彈簧銷子、撥義、氣門端頭、氣門搖臂圓弧部等等.
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