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加氣塊的生產(chǎn)工藝

加氣塊的儲(chǔ)存和喂料用汽車運(yùn)輸?shù)焦S。粉煤灰集中在原料場。使用時(shí)，是使用進(jìn)口材料制造加氣塊產(chǎn)品的五個(gè)主要過程。水泥或水泥散裝桶裝在水泥倉庫中。使用時(shí)，將其運(yùn)輸?shù)搅隙分小；瘜W(xué)品，等分別放置在化學(xué)品倉庫和倉庫中，并在使用時(shí)運(yùn)送到生產(chǎn)車間。蒸壓混凝土加氣塊的原料，用球磨機(jī)處理粉煤灰，并通過電磁振動(dòng)給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)將其送入球磨機(jī)。

加氣磚設(shè)備靜養(yǎng)室的注意事項(xiàng)

1.溫度和濕度控制一般為溫床設(shè)計(jì)或固定隧道配會(huì)，坯體進(jìn)入窯體內(nèi)保溫1-3小時(shí)

2.在蒸壓步驟之前,通過保溫材料制成的靜養(yǎng)室來實(shí)現(xiàn)，窯體內(nèi)保持密封并能承受0.04MPa以下的微壓。

3.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜養(yǎng)室應(yīng)該實(shí)行密閉式，設(shè)置有噴嘴, 噴嘴使用飽和蒸汽使窯體內(nèi)形成循環(huán)氣流以養(yǎng)護(hù)坯體，室內(nèi)同時(shí)使用散熱器來保持窯內(nèi)溫度。所建造的材料能夠保溫，防止熱量損失。

加氣磚設(shè)備是怎么樣正常工作的

加氣混凝土砌塊坯體翻轉(zhuǎn)后直立使加氣混凝土坯體寬度為600mm，高度為120(150)mm，這樣切割鋼絲更短，不易拉斷，不易漂移，切割精度高。水平式橫切裝置采用鏈條傳動(dòng)能保證橫切架升降傳動(dòng)一致，保證切割精度。坯體行走，加氣塊切割機(jī)組固定，經(jīng)過不同的設(shè)備位完成不同的切割功能，因此還可以輔助配置相應(yīng)的槽口加工或真空吸附機(jī)組。可以再額外配置切割翻轉(zhuǎn)臺(tái)，用于切割完成后翻轉(zhuǎn)坯體，已便于除去底板面廢料，后再重新翻轉(zhuǎn)回初始狀態(tài)。高度智能化運(yùn)行及管理，采用PLC集中控制，配合變頻器實(shí)現(xiàn)整個(gè)切割過程全自動(dòng)運(yùn)行。

加氣塊砌塊的效果

給砂漿攪拌機(jī)加料時(shí)，嚴(yán)禁用腳踩在上面，用鏟子或木棍向下?lián)軇?dòng)，并刮開攪拌桶的開口。專用工具不應(yīng)撞擊攪拌葉片，更不用說在旋轉(zhuǎn)時(shí)將專用工具放入料斗中刮漿。攪拌器不允許任何人站在筒倉的正下方。當(dāng)鏟斗關(guān)閉時(shí)，一定要掛好鉤。厚度是影響混凝土加氣塊機(jī)械設(shè)備工藝品隔熱效果的主要條件。無論是鉆孔還是蓄水，混凝土加氣塊內(nèi)外表面溫度和內(nèi)表面暖流都隨著厚度的增加而降低，厚度越大，保溫效率越高。