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低溫高濕解凍解凍系統的工作原理

低溫高濕解凍

解凍系統可以達到：

1、以蒸汽為工作介質，將溫度為-18°C處于冷凍狀態的肉，恢復到0°C ~ -2°C的鮮肉狀態；

2、通過控制肉的升溫速度以及肉表面和肉中心部的溫度差，使肉細胞內的冰晶融化成水，并重新被肉細胞吸收，保持肉的風味及口感；

3、利用低溫抑制肉表面微生物的繁殖，以及防止生物酶的作用。

產品簡介：

低溫高濕解凍系統是曉進機械開發的肉類解凍設備，是一種新型解凍裝置，主要用于大、中型肉類加工廠凍肉原料的解凍，也適用于肉類加工準備過程中的短時儲存。

設備結構：

低溫高濕解凍系統主要由庫房、冷風機、制冷冷凝機組、風循環系統、蒸汽管道系統、溫、濕度控制系統、PLC實時控制系統、進、排氣裝置等部件組成。

工作原理：

利用低壓蒸汽直接對凍肉進行解凍，蒸汽管道直接進入解凍間，分布在送風管道的下方，由蒸汽管上的小孔噴出。解凍過程，由冷風機的送風、吸風，保證解凍間的高濕空氣循環流動。

空氣解凍是以空氣為傳熱介質的解凍方法

0℃水與冰的某些物理性質

由上表可見，冰的熱容（2.120）只有水的（4.2177）一半，熱導率卻為水的4倍之多，導溫系數為水的8.6倍。因此，凍結過程的傳熱條件要比融化過程好得多，在融化過程中，很難達到高的復溫速率。

1空氣解凍

空氣解凍是以空氣為傳熱介質的解凍方法，但空氣解凍又分為以下幾種類型：

1， 靜止空氣解凍（低溫微風型空氣解凍）

此工藝是將冷凍食品放置在冷藏庫（通常庫中溫度為4℃左右）中，利用低溫空氣的自然對流來解凍。一般凍牛肉在這樣的庫里4~5天可以完全解凍。

2，流動空氣解凍裝置

此工藝也是在冷藏庫內進行，用0~5℃、相對濕度90%左右的濕空氣（需放置加濕器），利用冷風機使氣體以1m/s的速度流過冷凍品，解凍時間一般為14~24h，可以全解凍也可以半解凍。

以上兩種方法，屬于空氣解凍中常見的方法，優點是解凍緩慢，因此能使細胞把解凍形成的汁液重新吸收，可以較好的回復原料的原有品質，減少營養素的損失；但缺點也十分明顯：由于解凍時間長，微生物增殖機會多，風險大，也不便于計劃生產。

解凍機溫度特性可以調節,,節省勞力成本,擺線馬達與電動

解凍機溫度特性可以調節，，節省勞力成本，擺線馬達與電動機速度，設備增大電動機速度的壽命順利調節。整機系統設計為單個內膽結構，外形分析框架是焊的，結實耐用，增長以及設備可以使用網絡壽命。內膽結構的優點我們首先為了便于數據清洗，保證企業設備的清潔度。其次網帶不受限，那怕較嚴重的碰撞受損，也不影響網帶的輸送；

它適用于雞，鴨，牛羊肉，魚蝦等海鮮的連續解凍，冷凍，瀝水。 設備通過氣泡翻滾水浴解凍。 解凍后產品新鮮度和色澤完好，失水少，口感好。你還認為除霜器是可選的嗎？本機是將物料放入充滿水的化霜池中，利用氣泡使水翻轉，達到快速化霜機的目的。除霜池旁邊有一個恒溫池。水從恒溫水池流入除霜機。冷凍產品解凍后，輸送帶上的產品順著排放方向排放。除霜池中的水溫慢慢下降，直到排出的時候，水從除霜池進入恒溫池，因此循環利用，節約了環保。

肉類解凍機廠家原理整機采用SUS304材質制造

肉類解凍機廠家原理

整機采用SUS304材質制造，有效防止設備銹蝕與損壞。本設備設計科學，使用方便，勞動強度低，耗費人力少，自動化程度高。衛生，是食品加工行業的理想設備。該機采用流動水為解凍介質，通過鼓泡發生裝置，產生氣泡將水翻騰流動，從而達到快速解凍機目的。

采用加濕系統，可在低溫環境下使空氣高濕度達到90%以上，在解凍機內形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產品質量的前提下，縮短解凍時間。標準食品衛生要求。解凍過程中凍品中心溫度與表面溫度差在zui小范圍內，使凍品從里到外均勻解凍。消除了食品解凍過程中滴水現象，解凍結束后食品的失重率可控制在1.5%以內，食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無明顯差異，使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態。