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發布時間:2020-11-14 12:00  





空壓機管道安裝標準
空壓機管道安裝時一般規定管子與管子、管子與設備連接不得進行強力對口。
一、空壓機管道管子制彎應符合下列規定:
1、彎管宜采用冷彎,彎管的z小彎曲半徑不應小于管子外徑的3倍;采用沖壓彎頭時,彎曲半徑不就小于管子外徑的1倍。
2、管子彎制后的醉大外徑與醉小外徑之差不應超過 管徑的8%。
3、管子彎曲部位不宜有褶皺、起皮等缺陷。
4、管道螺紋加工應符合設計技術文件的規定。螺紋加工完成后,表面應無裂紋、凹陷、毛刺等缺陷。
二、壓縮空氣碳素鋼管道的鋪設應符合下列規定:
1、管道走向應符合設計技術文件要求,水平管道平直度允許偏差為2/1000,且不大于30mm;立管垂直度允許偏差為3/1000,且不大于20mm;按設計技術 文件規定的坐標位置和標高尺寸安裝管道,坐標位置允許偏差為15mm,標高允許偏差為±15mm。
2、空壓機管子外壁與相鄰管道、管件邊緣的距離不應小于10mm,同排管道上的法蘭或活接頭應相互錯開不小于100mm:穿墻管道應加套管,其接頭位置與墻面的距 離宜大于800mm。
3、壓縮空氣碳素鋼管道的坡度應符合技術文件規定。
4、法蘭連接應管與管道同心,連接螺栓應自由穿入,兩法蘭對接面應平行,平行度允許偏差應不大于法蘭直徑的1.5/1000。

螺桿空壓機排氣帶油原因
螺桿空壓機排氣帶油原因:
1、油分離芯損壞。油分離芯損壞是一種常見現象,因此在螺桿壓縮機運行前必須對設備進行檢查,在使用過程中嚴格遵守操作規程,并在使用后定期維護設備。如果發現油分離芯損壞或穿孔,應及時更換,以確保設備正常運行。
2、回油回路有問題。在設備運行過程中,如果回油回路堵塞,應首先檢查分離器的壓降。如果壓降沒有問題,則應清潔機油分離器芯。如果機油分離器芯,必須及時更換。
3、系統壓力控制過低。操作人員應熟悉設備的控制壓力,發現問題要及時處理。
4、z小壓力閥故障。在實際操作中,如果發現z小壓力閥無效,必須更換,更換完成后才能進行工作。
5、壓縮機中添加了過多的冷卻油。向壓縮機添加冷卻油時,應首先知道應向設備中添加多少冷卻油的理論值,并應由專人負責添加冷卻油,冷卻油通常應控制在觀察窗中間以下。
6、冷卻油的質量問題。冷卻油的添加應嚴格按照設備對冷卻油的要求進行,因為不同的設備對冷卻油有不同的要求。添加后應記錄添加時間,冷卻油達到使用壽命后應及時更換。應嚴格控制冷卻油的質量,防止添加不合格的冷卻油。

螺桿空壓機主機軸承磨損影響使用嗎
螺桿空壓機長時間高速運轉主機軸承就會出現磨損,軸承出現磨損時就需要及時維修,在這可能就會有用戶問,不維修可以嗎會不會影響設備的正常使用?
1、從專業的角度來講,螺桿空壓機機頭軸承損壞,會導致壓縮機的排氣量大幅衰減,因為軸承之間的縫隙會隨著運轉的磨損而逐漸增大,導致主機的工作效率降低,對用氣端設備的運行會造成不良的影響,嚴重的還會造成設備無法繼續運轉,影響企業生產。
2、螺桿空壓機機頭軸承損壞,會導致螺桿空壓機的主電機系統運行負荷增大,對電機造成損壞。這多是由螺桿和主機之間的摩擦增大造成的,劇烈的摩擦會損壞電機,使電機處于超負荷運轉的狀態,繼而造成電機的損壞火燒毀。甚至還有可能引起火災等危險,嚴重威脅人員的生命和財產的安全。
3、螺桿空壓機機頭軸承損壞,會導致螺桿空壓機的主機出現突然抱死的情況。這種情況的出現,更容易導致螺桿空壓機電路系統的損毀,而且維修主機的費用也遠比維修其他部件昂貴的多。
因此,螺桿空壓機主機軸承出現磨損時,需及時維修,消除隱患,這樣才能避免事故的發生。大多數軸承磨損是操作不當和保養不及時所導致,因此需要定期對其進行維保。
