岳陽焚燒爐廠家信息推薦「綠保環(huán)境科技」

廢棄焚燒爐的特點(diǎn)

廢棄焚燒爐特點(diǎn)：

1、采用特殊廢氣導(dǎo)流燒嘴，該燒嘴將廢氣、空氣雙切向在燒嘴內(nèi)部混合，產(chǎn)生高強(qiáng)漩流，內(nèi)部采用導(dǎo)流雙流體裝置在內(nèi)部經(jīng)混合以后被送入爐內(nèi)焚燒，并旋螺旋狀噴入爐內(nèi)進(jìn)行焚燒。

2、采用火焰檢測(cè)儀，自動(dòng)檢測(cè)爐內(nèi)焚燒情況，與廢氣進(jìn)氣電磁閥、旁通電磁閥相連鎖，確保爐內(nèi)焚燒安全。

3、當(dāng)廢氣無組織排放時(shí)，為了節(jié)省燃料并確保燃燒安全和提高運(yùn)行穩(wěn)定性，本公司設(shè)置在爐內(nèi)生成一直長(zhǎng)明火，可以以燃?xì)饣蚋邿嶂祻U氣作為長(zhǎng)明火。

4、爐內(nèi)設(shè)有蓄熱墻，增加了煙氣的滯留時(shí)間，使煙氣滯留時(shí)間達(dá)到2s，縮小了爐內(nèi)容積，節(jié)省了設(shè)備的占地面積和燃?xì)饣蛉加偷倪\(yùn)行成本；

5、該設(shè)備占地面積小，運(yùn)行成本低，安全性能高；

6、投資少，占地面積小，操作簡(jiǎn)單：易學(xué)、易懂；

7、煙、無臭、無二次污染；負(fù)壓設(shè)計(jì)，操作安全；

8、故障率低。維修及運(yùn)行成體低，爐體使用壽命熱長(zhǎng)。

機(jī)械爐排焚燒爐與流化床工業(yè)焚燒爐的工作原理

一：機(jī)械爐排工業(yè)廢物焚燒爐

    作業(yè)原理：廢物經(jīng)過進(jìn)料斗進(jìn)入歪斜向下的爐排(爐排分為枯燥區(qū)、焚燒區(qū)、燃盡區(qū))，由于爐排之間的交織運(yùn)動(dòng)，將廢物向下方推進(jìn)，使廢物順次經(jīng)過爐排上的各個(gè)區(qū)域(廢物由一個(gè)區(qū)進(jìn)入到另一區(qū)時(shí)，起到一個(gè)大翻身的效果)，直至燃盡排出爐膛。焚燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與廢物混合;高溫?zé)煔饨?jīng)過鍋爐的受熱面發(fā)生熱蒸汽，一同煙氣也得到冷卻，朂終煙氣經(jīng)煙氣處理設(shè)備處理后排出。

二：流化床工業(yè)廢物焚燒爐

   作業(yè)原理：爐體是由多孔分布板構(gòu)成，在爐膛內(nèi)參加很多的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂歡騰起來，再投入廢物。廢物同熱砂一同歡騰，廢物很快被枯燥、著火、焚燒。未燃盡的廢物比重較輕，持續(xù)歡騰焚燒，燃盡的廢物比重較大，落到爐底，經(jīng)過水冷后，用分選設(shè)備將粗渣、細(xì)渣送到廠外，少數(shù)的中等爐渣和石英砂經(jīng)過提高設(shè)備送回到爐中持續(xù)使用。

RTO焚燒爐換向技術(shù)

該系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)廢氣處理具有十分重要的意義，因此，RTO焚燒爐控制技術(shù)提出了更高的要求，換流技術(shù)是控制系統(tǒng)的重要組成部分，因?yàn)樵谶\(yùn)行過程中需要頻繁的反轉(zhuǎn)。系統(tǒng)、換向方式的選擇和換向閥的運(yùn)行可靠性將直接影響整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

   根據(jù)不同形式的蓄熱式焚燒技術(shù)，可分為床式RTO和旋轉(zhuǎn)式RTO，并且切換閥門的時(shí)間和換向閥也不同。目前，有通過截止閥、三通換向閥、升壓開閉F。我們的方式有換向閥、雙位置五通換向閥、旋轉(zhuǎn)四通換向閥等。在雙床RTO中，采用直通閥的開關(guān)來控制排氣流量，截止閥分為升降閥桿式和升降式旋轉(zhuǎn)桿式。換向閥裝置更可靠，當(dāng)然也有缺點(diǎn)。該閥具有多個(gè)閥體，使得閥位控制回路的復(fù)雜性增加，在系統(tǒng)換向過程中，少量未經(jīng)焚燒的廢氣直接進(jìn)入排氣管而不經(jīng)過燃燒室，導(dǎo)致RTO系統(tǒng)進(jìn)入。降低VOCs的去除效率。

   三室RTO系統(tǒng)由三個(gè)再生器組成，再加上一個(gè)用于再循環(huán)的再生器。在每個(gè)反向循環(huán)中，三個(gè)蓄熱器處于進(jìn)氣、排氣和吹掃狀態(tài)；當(dāng)循環(huán)結(jié)束時(shí)，排氣室被切換到進(jìn)氣室，進(jìn)氣室是。切換到凈化室，凈化室切換到排氣室，該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是減少了換向過程中未經(jīng)處理的VOCs的排放，并在再生器中使用廢氣。與雙室RTO系統(tǒng)相比，VOCs處理效率提高，但由于閥門數(shù)量的增加，系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜，在反轉(zhuǎn)期間仍存在較大的壓力波動(dòng)和流動(dòng)不穩(wěn)定性。

焚燒爐如何清理灰塵

一：焚燒爐的鋼球清灰

   焚化爐鋼球清灰是利用吊車將鋼球運(yùn)往廢熱鍋爐頂部，然后將鋼球從上至下散布。灰渣通過受熱面管內(nèi)鋼球之間的跳躍碰撞而被去除，落灰被煙氣帶走，鋼球落入設(shè)置在廢熱鍋爐底部的鋼球收集裝置中。

 二：焚燒爐的蒸汽吹灰器

   焚燒爐中的蒸汽以一定的壓力和干蒸汽作為吹灰介質(zhì)。通過吹風(fēng)噴嘴，蒸汽具有一定的動(dòng)能，由灰附著的受熱面被噴霧直接吹除，蒸汽吹灰具有吹灰介質(zhì)高壓和射流速度高的特點(diǎn)。它能快速地將灰燼從受熱面吹走，具有很強(qiáng)的結(jié)渣性和低的灰熔點(diǎn)，因此在現(xiàn)代鍋爐中得到了廣泛的應(yīng)用，但蒸汽的高速射流會(huì)磨損余熱鍋爐的受熱面，必須采取一定的防護(hù)措施。同時(shí)，采用蒸汽作為吹灰介質(zhì)，注汽會(huì)增加煙氣中的水分，容易造成廢熱鍋爐尾部受熱面的腐蝕和灰。同時(shí)，蒸汽的使用也會(huì)增加廢熱鍋爐補(bǔ)給水和水處理的成本。