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發布時間：2020-10-30 09:44
單體液壓支柱使用液壓設備出現局部劃傷怎么處理
不管是使用什么樣的設備都是會出現一些小問題的，那么大家要足夠了解設備，當他們出現故障時要及時解決問題，在這里我們來了解下單體液壓支柱出現故障如何維修
液壓設備的局部劃傷及變形是單體液壓支柱常出現的問題，尤其是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等問題，由于設備拆卸較為困難，出現上述問題后傳統方法多難以現場解決，以更換新備件為主，但更換周期長且費用較高。當代針對單體液壓支柱**維修方法以高分子復合材料為主，其中應用*為成熟的是美嘉華技術體系。1、檢查單體液壓支柱時，發現兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲，變形，耳子變形，連續缺牙不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應立即更換。其具有優異的附著力和良好的抗壓能力，不但能夠滿足上述工況下的使用要求，且操作工藝簡單易行，既無熱影響，涂層厚度又不受限制。同時涂層本身具有的優越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能，確保了修復后的耐磨性能，保證了企業的正常，避免了設備部件的損壞加劇。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。
單體液壓支柱使用正確的管理方法。
1、首先培訓支柱使用、搬運、管理、維修的專職隊伍，建立管理責任制和驗收制度，完善管理手續。認真進行清點、核實數量，對使用、搬運中造成嚴重損壞或丟失者，要追查責任，給予相應處罰。
2、在使用過程中，遇到以下情形之一的，支柱必須立即升井修理：支柱自動卸載降柱；活柱卸載后不降柱；卸載機構失效；支柱柱體有明顯變形，或有明顯損傷；支柱的活柱下縮到底，形成死柱的支柱。
3、工作面使用的支柱要根根保證完好狀態，在籍支柱完好率不低于90％。
4、支柱在井下連續使用8個月以上，進行升井檢修；單體液壓支柱在井下一旦損壞或暫時不用，及時運到井上進行保養和維修，以提高使用周轉率，降低生產成本。
5、凡運上井的支柱必須根根拆洗、檢修清除煤塵等，對受腐蝕帶麻點活柱，進行鍍鋅磷化：三用閥經長期使用后，密封圈老化，滲漏現象嚴重，要進行拆檢并更換密封圈。
6、對維修后的支柱，作高低壓、穩壓試驗，經驗收合格后，方可再投入使用。
7、為保證工作面正常生產，在工作面附近必須存有面內使用支柱總量10％以上的備用支柱，整齊豎放在工作面附近安全、干燥、清潔的地點：工作面采高變化較大，相應增加支柱儲備量和支柱規格。
8、地閑置、待修的支柱不得露天存放，要分類存放在空氣干燥、室溫在0cI=以上的檢修車間或庫房中。
9、支柱報廢時耍按單體液壓支柱維修規程執行。
單體液壓支柱使用前的要求不能忽視。
我們以精良的品質，具有競爭力的價格，“一言九鼎，一諾千金”的合作態度，贏得了愈來愈大的市場份額。液壓支柱廠家不斷努力，在國內同行業中具水平。 鼎鑫液壓支柱始終堅持市場質量、服務至上的方針，一如既往地竭誠提供產品和服務。
任何一款設備使用都是有講究，有他們自己的使用原則，下面我們來了解下。
①對于擬使用單體液壓支柱的工作面，首先要根據工作面的地質條件和必要的監測結果正確選型。只有選型合適，才能充分發揮支柱的作用，管理好頂板。
②根據工作面的生產方式編制支護方案、技術措施及安全作業規程，并報經主管部門批準后進行實施。
③根據工作面建立臺賬。其內容一般包括：下井日期、數量、型號、折損量、維修時間及根次，支柱技術性能測定數據等。
④不論新、舊支柱，下井前必須逐根檢驗，合格者方能下井。另外，支柱運輸過程中要注意保護，防止與其他硬物品碰、撞、砸、壓，造成意外的機械損傷。
⑤對操作者進行上崗前的培訓，合格者上崗，杜證操作。
單體液壓支柱的無腔油液壓力是怎么一回事。
液壓雙作用支柱是在原DZ型支柱的基礎上，在手把體部位又增設了一個注液閥。當向三用閥注液時支柱提腿、移架。6、活塞的拆卸:用手拔下過濾網、導向環，用螺絲刀取下y形圈和皮碗防濟圈。單體液壓支柱支柱活塞采用高密封性能密封裝置，不僅增加密封線寬度，還將工作液直接引入密封圈內，利用其自動補償性，產生與傳統液壓支柱截然不同的密封效果，密封性能好，使用壽命長。提升力大，對于抗壓強度低的軟地板，可配備具有調心功能的大底座——。DW、DWH礦用液壓支柱均為外注恒阻式支柱，其結構基本相同，只是在防腐工藝上有所區別，DW型支柱油缸采用鍍銅，活柱體采用鍍鋅鎳合金和高耐蝕鈍工藝，從理論上講，壓力油進入油缸無桿腔時，在活塞上形成一個推力F無，使活塞產生向有桿腔移動的趨勢，礦用液壓支柱因為油缸有桿腔回油關斷，腔內油液迅速形成背壓，使活塞兩端受力平衡而靜止不動，此時F有=F無，而無腔油液壓力因活塞受力面積不同而不同，即P有>P無。
