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發(fā)布時(shí)間:2021-05-01 07:34  





熱處理無(wú)線爐溫均勻性測(cè)試儀(HST-14-1300T)俗稱“黑匣子” ,在熱處理爐的使用中,工藝上不僅要了解物料的表面溫度,還要知道其內(nèi)部的溫度分布。這說(shuō)明該問(wèn)題不是顯性問(wèn)題,而是隱形問(wèn)題,不是常規(guī)問(wèn)題,而是特別問(wèn)題。“黑匣子”能和工件同步進(jìn)入爐內(nèi)受熱,實(shí)時(shí)通過(guò)無(wú)線傳輸顯示和記錄鋼坯的表層和內(nèi)部的溫度,實(shí)時(shí)和PLC系統(tǒng)溫度進(jìn)行比對(duì),從而了解鋼坯的實(shí)時(shí)加熱溫度和斷面溫差、工件芯部方向的溫差,為熱處理爐的投產(chǎn)驗(yàn)收和工藝的數(shù)據(jù)化提供科學(xué)的數(shù)據(jù)依據(jù)。

爐溫測(cè)試儀發(fā)展到今天已經(jīng)進(jìn)入了白熱化狀態(tài),競(jìng)爭(zhēng)激烈,銷售增長(zhǎng)停滯,費(fèi)用增加,利潤(rùn)下滑已成為新常態(tài)。 由于中國(guó)經(jīng)濟(jì)規(guī)模已無(wú)法有效大幅度增長(zhǎng),用新行業(yè)新產(chǎn)能淘汰舊行業(yè)舊產(chǎn)能是經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的主要方向。現(xiàn)行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規(guī)范為:固熔處理(535±5)℃,保溫3-4小時(shí),淬火介質(zhì)為水,溫度為60度,淬火持續(xù)時(shí)間小于15秒,時(shí)效處理(160±5)℃,保溫3-4小時(shí)。由于新行業(yè)沒(méi)有出現(xiàn)能支撐中國(guó)經(jīng)濟(jì)體量的能量,爐溫測(cè)試儀的應(yīng)用數(shù)量必須受到制約。
iBoo爐溫測(cè)試儀始終把脈中國(guó)經(jīng)濟(jì),從大處著眼,小處著手,銳益進(jìn)取,不斷,一直處于爐溫測(cè)試儀行業(yè)的i前端。正因如此,iBoo爐溫測(cè)試儀多年持續(xù),成為用戶i選。

【關(guān)于鋁輪轂熱處理】 iBoo爐溫跟蹤儀在高溫環(huán)境中進(jìn)行溫度曲線測(cè)繪,主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產(chǎn)品一起通過(guò)熱處理爐,在預(yù)設(shè)位置監(jiān)測(cè)爐溫和產(chǎn)品溫度,iBoo爐溫測(cè)試曲線測(cè)試報(bào)告可用來(lái)獲取爐內(nèi)精i確而全i面的溫度曲線。將告訴您如何和在哪里來(lái)優(yōu)化操作。涂層的實(shí)際溫度取決于工件的質(zhì)量大小、爐溫、網(wǎng)帶的運(yùn)動(dòng)速度,因?yàn)楣ぜ跔t內(nèi)是運(yùn)動(dòng)的,采用耐高溫的爐溫測(cè)試儀隨同工件一同進(jìn)入爐內(nèi),可以測(cè)量出工件在整個(gè)固化爐內(nèi)的實(shí)際溫度分布,根據(jù)實(shí)際溫度曲線再來(lái)調(diào)整生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)的爐溫控制。增加線速度和產(chǎn)品質(zhì)量。
有利于故障診斷,優(yōu)化工藝,預(yù)防維護(hù),節(jié)約能源。 在鋁的固溶處理過(guò)程中,不僅要確保所有的產(chǎn)品在正確時(shí)段內(nèi)達(dá)到固溶處理和時(shí)效硬化高溫爐目標(biāo)溫度,而且要確保產(chǎn)品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。
對(duì)于產(chǎn)品的終質(zhì)量而言,數(shù)秒鐘內(nèi)發(fā)生的冷卻速率與在高溫爐中花費(fèi)的數(shù)小時(shí)同等重要。 iBoo爐溫測(cè)試儀系統(tǒng)為你解除鑄件經(jīng)熱處理過(guò)程中確保達(dá)到并且不超出正確的工藝溫度,監(jiān)控臨界冷卻速率,檢查不同產(chǎn)品厚度之間的溫度差等問(wèn)題。
