滁州實驗室密煉機廠家報價「多圖」

1、PLC、HMI控制，可實現手動和自動控制。自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能：摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。

2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退；熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。

4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。

5、液壓系統：使用國內外品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實現自動：合模、排氣、開模卸荷。

6、機械同步平衡機構：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設有齒輪齒條，保證平臺水平升降。

7、合模導向裝置：在下墊臺的兩側設有合模導向裝置，框板與平臺安裝導向座，導向座加工斜面，可通過頂絲調整斜面距離。

8、 開模助力機構：開模時設在平臺下面的四個油缸動作，將平臺強行拉下，防止粘鍋開不開模現象。

密煉機的類型主要分為兩種，下落式和翻轉式密煉機。

不同類型密煉機的使用范圍：

大型下落式密煉機，用于生產輪胎。翻轉式用于橡塑制品的混煉。

不同型號密煉機的價格對比：

同等型號的下落式和翻轉式相比，下落式的價格較高。但是翻轉式密煉機的應用范圍比較普遍。

密煉機的基本結構：

密煉機主要部件包括密煉室，轉子，上頂栓，下頂栓，冷卻系統，潤滑系統，密封裝置和傳動裝置。密煉室是密煉機的主要工作部分，內有兩個以不同速度相對轉動的轉子，進行塑煉或混煉。

轉子的轉速與速比；轉子棱比與密煉室內壁縫隙；生產能力與填充系數；上頂栓對膠料的單位壓力；功率。

小型密煉機的混煉工藝

 混煉是用煉膠機將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝，是橡膠加工重要的生產工藝。本質來說是配合劑在生膠中均勻分散的過程，粒狀配合劑呈分散相，生膠呈連續相。混煉可采用開煉機、密煉機和螺桿連續混煉機。

 橡膠混煉過程就其本質來說是配合劑在生膠中均勻分散的過程，粒狀配合劑呈分散相，生膠呈連續相。在混煉過程中，橡膠分子結構、分子量大小及其分布、配合劑聚集狀態均發生變化。

我國塑機行業主要產品可劃分為4個大類19個中類，53種不同類型，數百個品種，主要產品有：配混料設備、小型密煉機、注射成型機、擠出生產線、中空成型機、壓延生產線、各類二次加工設備及各類配套設備，己經形成了門類齊全的產品體系。

“三新”成果不斷涌現

隨著我國塑機制造企業的科技、自主意識的不斷增強，技術能力的不斷提升，全行業的新技術、新產品、新成果層出不窮。其中，新型注塑機的研發不斷取得成功。近年來，我國塑機企業研發的新式注塑機主要有：光盤注塑機、微型注塑機、全電式注塑機。