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發布時間:2020-07-19 21:12  
鏈條導軌由于材料具有出色的粘著力、抗壓強度及耐油、耐磨性能,可為部件提供一個長久的保護層。鏈條導軌的適用范圍:食品機械、印刷設備、裝訂聯動線、機械、涂裝設備等多種行業。只需幾個小時即可將導軌劃傷的部位修復完畢,投入使用,相對傳統方法操作更為簡單,所需成本更低。鏈條導軌表面上的縱向槽或脊,用于導引、固定機器部件、專用設備、儀器等。導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌,用于直線往復運動場合,擁有比直線軸承更高的額定負載。
鏈條導軌的鏈長精度應按下列要求進行測量:
1.測量前鏈條經過清洗
2.將被測鏈條導軌圍在兩鏈輪上,被測鏈條的上下兩邊應得到支撐
3.測量前的鏈條導軌應在施加三分之ㄧ極限拉伸載荷狀態下停留1min
4.測量時,在鏈條導軌上施加規定的測量載荷,使上下兩邊鏈條張緊.鏈條于鏈輪應保證正常齒合
5.測量兩鏈輪中心距
超高分子聚乙烯鏈條導軌的這些特性決定了它的應用范圍,在煤電行業中的原煤倉、下煤斗,鋼鐵行業的混合料倉、焦化廠、煤塔、配煤室,水泥行業的原煤倉、煤粉倉、粘土倉、鐵粉倉等等都是它的用武之地,為這些工業磨損比較嚴重的企業創造大量的經濟價值。鏈條導軌是一種靜壓導軌,用于支撐和導向鏈條,減少鏈條磨擦,降低噪音,增強鏈條使用壽命。鏈條自回位導軌,應用于石油地質勘探專用的鏈軌式沼澤運載底盤。特征是:兩個鏈條導軌分別鑲嵌在浮箱兩側底部,鏈條導軌凹進浮箱底面并與浮箱焊成一整體。在鏈條導軌上平面固定有上部磨條。在鏈條導軌兩側面分別固定有側面磨條。在浮箱底面中部底平面上固定有兩排耐磨條板。
傳統鏈條導軌大都由鋼或鑄鐵制成,在長期的使用過程中,由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦,會造成導軌表面產生不同程度的劃傷及拉傷,嚴重影響設備的加工精度和生產效率。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)專用單螺桿擠出機,并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業化生產線的成功。傳統修復方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法,但需要進行大量的加工制造和人工刮研,修復需要的工序多,工期長。
目前針對機床導軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復合材料解決。尼龍為韌性角狀半透明或乳白色結晶性樹脂,作為工程塑料的尼龍分子量一般為1。鏈條導軌由于材料具有出色的粘著力、抗壓強度及耐油、耐磨性能,可為部件提供一個長久的保護層。只需幾個小時即可將導軌劃傷的部位修復完畢,投入使用,相對傳統方法操作更為簡單,所需成本更低。