塑料氣力輸送系統定制免費咨詢

　　輸送物料什么情況下對氣力輸送管道有磨損呢?

1、輸送速度氣力輸送的物料在管道內的速度是影響沖蝕磨損率的因素。

2、沖擊角沖擊角是指入射粒子軌跡與靶材表面之間的夾角。沖擊角的不同主要影響了粒子沖擊靶材時動能的切向和法向分量，以及在沖擊過程中的能量消耗。對于沖擊粒子來說，動能切向分量是產生切削，而法向分量則是影響粒子壓入靶材表面的深度，兩者共同決定著磨損量。

3、粉料粒徑輸送粉體的粒徑大小對彎頭沖蝕磨損的影響很大，當物料粒徑大于極限值時，磨損量越大。有相關研究表明，沖蝕磨損率隨粒料的粒度增大而迅速增大。

4、物料強度物料強度主要是影響物料在輸送過程中的破碎難度與破碎率，以及由此引起的二次磨損。被輸送物料的平均粒徑隨經過彎頭數量的增加而呈減小的趨勢。這種粒徑減小的趨勢越明顯，相應材料對彎頭造成的沖蝕磨損率越高，也就是說，物粒在輸送過程中越容易破碎，則其產生的沖蝕磨損率越高。比如炭黑在輸送過程中，由于彎頭對物料的撞擊會產生一定的破碎。

5、物料形狀輸送物料的形狀對管道沖蝕磨損的影響主要體現為其對磨損機理的影響。粒子沖擊靶材時，粒子與靶材的接觸面積決定了兩者之間作用強度。尖角形粒子對塑性材料表面的沖蝕多為切削型磨損，球形粒子沖蝕所產生的磨損主要表現為塑性變形磨損。6、物料濃度隨著物料粒子濃度的增大，彎頭的總質量損失降低，即單位質量粒子造成的沖蝕磨損量降低，由于懸浮濃度的增大，粒子間撞擊的幾率也增大，撞擊管壁的力度有所降低。

　　組合式負壓氣力輸送工作原理

　　該設備是利用真空源作為動力進行輸送和料器分離的機器，在系統主風機的作用下，物料經過進料口(吸槍或發送倉、適配器)通過管道進入料器分離器中，組合式負壓氣力輸送是兩臺料氣分離器交替工作，可實現連續作業，產能高;為了保證系統的正常運行，經過設定的時間后，設備進行反吹自動清洗濾棒，同時設備繼續輸送物料工作，周而復始，物料進行不間斷的輸送到下級設備中。

　　負壓氣力輸送的特點和優勢

　可實行多點進料一點出料、一點進料多點出料的運行方式;可連續輸送也可間隙輸送，無粉塵泄露，設備使用成本和維護成本低。

　　氣力輸送設備本體簡單，規送工藝中閥門的頻繁動作，設備故障率低，延長工作壽命。該系統由羅茨風機、加速室、關風機、料器分離器等組成氣力輸送系統，一般設備數量和種類都少，使得系統簡潔可靠。

粉煤灰氣力輸灰系統優勢：

　　① 用倉式泵代替螺旋泵供料：其優點是本身供料不需要動力，雙泵并聯交替使用可實現遠距離連續輸送，其缺點是占用空間較大，要求工作壓力較高()，工作過程兩泵換回閥門和轉換開關頻繁工作，閥門和開關容易損壞，產生誤動作，甚至堵料(根據使用廠家經驗)，故此方案不予考慮。

　　② 輸粉機作供料系統：該泵不需動力，要求工作壓力低()，供料只需用手搖動供料閥門調節產量，靠物料自身壓力加上空氣的噴吹，即可實現連續輸送，它體積小，結構簡單，運轉可靠，幾乎沒有什么維修量和磨損件。

　　長期以來堅持走獨立自主的發展道路，積極探索稀相輸送行業未來發展道路的新方向，其中，主力產品稀相輸送輸粉機不僅用途極其廣泛，和倉泵比優點明顯，在氣力輸灰行業處于水平。而且通過加大科研投入，提高創新能力，研制出了一大批先進的氣力噴射輸送設備，適用于粉煤灰氣力輸送、石灰石粉氣力輸送等多個行業。