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發布時間:2020-07-22 17:26  







目前塑膠模具行業競爭激烈,模具注塑廠家要爭取商機就必須考慮如何利用低成本創造效益。那么在設計模具時需要考慮哪些因素呢?
1. 要考慮注塑成本,根據機臺大小每啤多少錢,從而確定產品排位方式和穴數。
2. 考慮產品外觀,確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模等。
3. 考慮水口方式,確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。
4. 考慮產品脫模,確定頂出方式和布置頂針位置。
5. 考慮產品縮水和注塑時間,確定冷卻或加熱形式并排好冷卻道的部位。
6. 考慮模具壽命,確定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。
7. 考慮加工難度,確定成型零件分拆和做好線割結構形狀。
塑料具有質量輕、比強度大、絕緣性好、成型生產率高和價格低廉等優點。一般市場出售的塑料食品袋、奶瓶、杯子、桶等,多為聚乙稀塑料,用手摸起來有潤滑感,表面象一層蠟,火焰黃色并有蠟狀物滴落,有石蠟氣味,這種塑料無毒。塑料已成為金屬的良好代用材料,出現了金屬材料塑料化的趨勢。由于汽車輕量化、低能耗的發展要求,汽車零部件的材料構成發生明顯的以塑代鋼的變化。從國內外汽車塑料應用的情況看,汽車塑料的用量已成為衡量汽車生產技術水平的重要標志。注塑成型由于可以一次成型各種結構復雜、尺寸精密和帶有金屬嵌件的制品,并且成型周期短,可以一模多腔,大批生產時成本低廉,易于實現自動化生產,因此在塑料加工行業中占有非常重要的地位。